瑞士布勒新型的1250吨冷室压铸机(上)

一种新型的锁模力为1100～1250t的冷室压铸机,通过长时间的生产考验后得到了开发。该机在控制系统、调节系统以及监控系统等方面,皆达到了当代的各种要求。 ——通过现代的计算机数控系统(CNC),将生产过程的控制系统及监控系统联成一体,以便高效率地生产出优质压铸件; ——辅助时间短暂、生产节奏快; ——高度稳定地生产及就绪进行生产; ——容易操作; ——拥有周密的人身保护和设备防护措施。1

瑞士布勒新型的1250吨冷室压铸机(下)

3.3 新型的压力增压系统 压力增压器最初直接用氮气充气。为了达到快速建立压力而无压力峰值出现的要求,增压器的活塞按最轻的重量进行设计,并由适当的并经表面处理过的新材料所制成。 基本的受压力控制的增压系统(图3),带有分开的、独立的压力蓄能器装置,其用意乃是为了使最终增压阶段的压力值,在增压时,气体的压力能得到适当地控制。

DATACESS/PROCESSTROL用于压铸机的CNC-计算机化数控—自动控制-与监控系统(二)

1.简介 我们将把讨论局限于卧式冷室压铸过程,着眼于实际铸造操作以及下列机器部件;液压压射装置,压射冲头/压射室组件和模具,这些部件,就数量和质量而言,在铸件的生产中都至关重要(见图4)。 提高生产率意味着以更低的成本生产更多的铸件,例如,更快地开始生产,生产周期更短,废品率更低,减少最后检验要求以及减低由于差错而造成的耗费等等。