我国硫资源利用趋势及相应对策

介绍了我国硫资源利用现状、存在的主要问题、硫资源利用的发展趋势,提出今后硫资源利用应以稳步发展硫铁矿制酸为主,并向装置大型化方向发展,但规模局限于20万～25万t/a,且关键部分要技术引进,并结合实际,适时进行单系列国产大型化设计,真正发挥硫资源利用的综合效益。

硫铁矿制酸装置污酸污水处理系统的改造

针对2×400 kt/a硫铁矿制酸装置污酸污水处理系统存在的问题提出改造方案并加以实施。通过增设板框压滤机、浓密机和增加曝气处理等措施,合理利用原有设备进行改造,解决了排放污水中尘、COD及个别重金属含量超标的问题。改造后系统运行正常,污水达标排放。

HAZOP分析在硫酸生产安全管理中的应用

危险与可操作性分析是一种用于辩识工艺设计缺陷、工艺过程危险及操作性问题的结构性分析方法。通过运用危险与可操作性研究分析方法,可以在日常安全管理系统中查处系统中存在的危险、有害因素可能导致的事故后果,并针对性采取相应的预防和控制措施,使企业尽可能做到本质化安全生产。

磁黄铁矿焙烧特点与生产实践

磁黄铁矿因固有的结晶结构特点,其焙烧制酸有其一定的特殊性和难可控性。针对其焙烧速度慢、烧渣量大、粒度大、烟气中SO_2浓度偏低及堆存易烧结等特点,通过优化焙烧装置设计,合理进行配料和生产调节,较好地解决了磁黄铁矿焙烧生产调节控制中存在的诸多问题,实现平稳操作。

硫铁矿制酸装置尾气脱硫设计及运行情况

比较了7种烟气脱硫工艺的优缺点。介绍了钠碱法脱硫工艺在2套400 kt/a硫铁矿制酸装置尾气脱硫系统的应用情况。实践证明,该工艺脱硫效率高,脱硫后尾气ρ(SO_2)<300 mg/m^3,有时甚至更低,尾气基本无白色羽烟。投资及运行费用较低,且不产生新的固体废物。

大型硫铁矿制酸装置国产化的可行性

介绍我国硫铁矿制酸装置大型化的现状,一些国产化装置的设计方案.阐述大型硫铁矿制酸装置的国产化的可行性及存在的问题.推荐装置设计规模为40万～50万t/a制酸系统配置20万～25万t/a沸腾炉.并强调国产化与部分技术、设备引进相结合,以及对难点技术的攻关.

铜陵有色集团公司硫铁资源综合利用再探讨

分析了铜陵有色金属集团股份有限公司硫铁资源综合利用存在的主要问题及原因,对今后硫铁资源的综合利用提出了相关建议。通过合理开发适应市场需求的硫酸替代产品或延伸产品、提高硫铁矿烧渣利用率、增加硫酸及球团的附加值,可进一步促进集团公司硫铁资源综合利用可持续性发展,并尽可能实现其效益最大化。

铜陵有色金属（集团）公司召开800kt／a硫酸工程初步设计审查会

铜陵有色金属(集团)公司800kt／a硫铁矿制酸工程初步设计审查会于2005年4月28—30日在安徽铜陵市召开，来自部分设计研究部门及大型硫酸生产厂家的专家代表参加了会议。与会专家对设计的内容进行了广泛讨论交流，并提出了不少的意见和建议。

2×400kt/a硫铁矿制酸装置国产化可行性分析

介绍我国大型硫铁矿制酸装置国产化的现状,针对冬瓜山铜矿副产硫精砂中磁硫铁矿含量高、粒度细的特点,对2×400kt/a硫铁矿制酸装置的工艺流程、“三废”处理、系统配置的选择及沸腾炉、废热锅炉、电除尘器、干燥塔、吸收塔、转化器等关键设备的国产化进行分析,指出可能存在的问题;并对我国大型硫铁矿制酸国产化提出建议。

硫酸污水处理工艺的改进

我厂系采用贵州化工设计院设计的“冲、泡、文水洗封闭净化”流程。生产能力为20kt/a,从净化工序排出的污水约有38m^3/h,用石灰中和处理.处理后的污水经污水泵送至竖流沉降池,溢流水回净化工序循环使用,池下部的污泥经圆盘过滤机过滤,滤泥用汽车运至露天堆场。其污水处理工艺流程见图1。