N、Cu元素对0Cr13Ni4Mo钢组织及性能的影响

主要研究了添加一定量N、Cu元素对0Cr13Ni4Mo钢组织及性能的影响。通过采用相同的热处理制度对N、C u含量不同的材料进行热处理,然后进行室温拉伸、室温冲击、硬度、显微组织的检测与分析。结果表明:在相同热处理制度下,添加N、Cu元素后,δ铁素体和碳化物含量明显减少,材料的抗拉强度提高70MPa以上,硬度提高20HBW以上,但冲击韧度降低了超过50%;单独添加N元素时,δ铁素体和碳化物含量也降低,材料抗拉强度提高50MPa以上,硬度提高15HBW以上,塑性及韧性与同时添加N、Cu元素时相当。结论分析认为:受N、Cu元素,尤其是N元素影响,材料奥氏体的稳定性明显增加,抑制了δ铁素体和碳化物的析出;同时,由于N、Cu元素分别具有固溶强化及时效强化效果,使材料强度、硬度有明显增加;但是,由于N含量提高,使回火过程中氮化物沿晶界沉淀析出,导致材料的塑性、韧性等有所降低。

Fe元素对TC4钛合金显微组织和力学性能的影响

主要研究Fe含量对TC4钛合金显微组织和力学性能的影响。对比分析了添加w_(Fe)=0.05%的TC4试样1和添加w_(Fe)=0.23%的TC4试样2经过相同锻造及热处理后的室温拉伸、400℃高温拉伸、室温冲击试验结果及金相显微组织。结果表明:增加w_(Fe)≈0.2%后,初生α相含量降低约9%。次生α相片层厚度增加且呈交叉混乱排列。室温拉伸、室温冲击和400℃高温拉伸的强度显著提高,室温抗拉强度和屈服强度增加约55MPa。400℃高温抗拉强度增加约30MPa。这是因为在拉伸过程中,位错滑移过程中所遇到的阻碍增大,导致大量位错塞积在弥散的强化相中;同时随着Fe元素增加,与钛合金形成固溶体时产生较大的晶格畸变,也能提高钛合金的强度,但对室温拉伸和400℃高温拉伸的塑性无明显影响。