浆料输送泵单泵运行方案的探讨

探讨了在高负荷下中纺院装置浆料泵单台故障后处理方法。中纺院装置设计浆料输送为双泵同时运行,当一台浆料泵出现故障需要维修时,如何快速、平稳、有效的恢复PTA浆料进料,从而稳定生产,减小对酯化反应的影响。

聚酯聚合装置中高温酯化蒸气的余热利用

介绍了中纺院聚酯五釜聚合装置运行中高温酯化蒸气的余热利用改造方法及运行中的一些问题。通过增加余热利用设备——溴化锂制冷机,不仅利用了装置的余热,还减少了燃料的消耗,同时降低了对环境的污染,达到节能、降耗、减排的生产目的。

双稳态磁致伸缩能量采集器的动态特性

介绍了利用非线性来提高磁致伸缩能量采集系统效率的原理,建立了双稳态磁致伸缩能量采集器的集中参数模型,给出了两磁体之间的磁力数学表达式并验证了其正确性。分析了磁体之间的距离对系统特性的影响,结果表明:在外部非线性磁力的作用以及合适的磁体间距下,磁致伸缩悬臂梁会构成一个双稳态系统;相同激励幅值下,通过改变激励频率和磁体间距形成双稳态特性,可提高能量的采集效率。

聚酯工艺塔喷淋水喷淋流程改造

介绍本聚合装置的高温酯化蒸气在余热利用中增加溴化锂制冷机后,对原来的工艺塔的喷淋流程有改动,导致溢流出去的酯化废水温度偏高,使汽提塔效率下降;回水泵出现故障后,会迅速影响工艺塔的运行状况,切换到原来流程操作复杂,造成酯化釜压力、液位波动。为此对流程重新改造后,能保证工艺塔、汽提塔的运行正常,减少工艺塔波动对酯化反应的影响。

熔体过滤器切换操作方法优化

旧切换方法虽然能将大部分积料排出系统,但在整个正灌和反灌过程,物料停留在过滤器里会发生降解。新切换方法增加了1次正灌和反灌,可以将另过滤器的降解物料全部排出系统,使后续到达纺丝的物料全是新料,而切换时间并未增加。

液环真空泵切换方法的探讨

找出切换液环泵时造成预缩釜压力偏低的原因是乙二醇喷淋质量及温度的波动,开、关入口阀的同步程度及2台泵的工作效率平衡等。通过实验确定尾气调节阀在原开度,入口阀开、关同步,降低喷淋量,待预缩釜压力稳定后,升高喷淋量500 kg/min,30 min后达到预定压力。

聚酯装置中预聚物过滤器切换方法的优化

预聚物过滤器安装在缩聚釜Ⅱ和终聚釜之间,起到初步过滤没有参加反应的大分子和凝集粒子的作用。探讨了中纺院五釜聚酯装置中预聚物过滤器切换方法的优化。通过优化,减少了预聚物过滤器的清洗工作量,节省了滤芯使用成本,同时确保在一个检修周期内,装置能够"安、稳、长、满、优"地运行。