稀土Er对A356铝合金组织与性能的影响

采用稀土Er变质处理制备A356铝合金,对其进行T6处理,研究稀土Er对A356铝合金组织和性能的影响。结果表明,稀土Er的加入,有效改善合金的组织形貌,粗大α-Al树枝晶细化,针状共晶硅断裂趋于球化,成分偏析消失,0.4%的稀土Er变质处理后的合金经过T6处理,变质细化效果明显,合金力学性能得到显著改善。

新建本科院校创新创业教育体系的建设与探索

随着我国经济的发展,根据"创新型国家"发展战略目标要求,很多高校已进行了创新创业教育的探索与尝试。本文针对创新创业教育发展现状,结合新建本科院校办学特点,提出从组织管理、师资队伍、课程建设和项目拓展四个方向打造新建本科院校创新创业教育体系的构想,为创新创业型人才的培养提供有效建议。

ADC12再生铝合金制备与复杂构件成形技术研究

由于传统制备工艺和成形技术无法满足ADC12再生铝合金制备和复杂构件生产需求,为此提出ADC12再生铝合金制备与复杂构件成形技术研究。通过对制备材料的选取、热处理以及冷却凝固实现ADC12再生铝合金制备,对于复杂构件的成形采取模具成形法,利用模具对复杂构件进行定形,实现ADC12再生铝合金制备与复杂构件成形技术研究。

铸态ZA45Si3Cu合金显微组织与性能研究

制备Al含量为45%的ZA45Si3Cu合金,以传统ZA27合金为参照对象,研究其显微组织和性能,结果表明,合金中Al含量由27%增加到45%,初生α相数量增加且细化,成分偏析现象减弱,合金固溶强化作用增强;Si元素的加入,形成高硬度硅相,凸起的高硬度硅相起支撑、骨架的作用,合金的硬度得到大幅度提高。

超强超细铝镁合金线的石墨烯纳米化增强技术

针对铝镁合金线在向超强超导超细微方向发展中出现的合金线丝强度降低、线间发粘、电阻率增大以及在拉拔过程中出现"裂、断、漏"等问题,采取晶粒细化剂石墨烯纳米化增强铝镁合金线材料的技术手段,调节合成方法提高合金材料超强超导能力,为开发出高强韧性能的铝镁合金线提供参考和借鉴。

多向锻造及时效处理对变形铝合金点腐蚀行为的影响

对3004变形铝合金进行了多向锻造和时效处理,分析了它的显微组织演变,研究了力学性能和点腐蚀行为。结果表明:多向锻造和时效处理后,合金的抗拉强度高且伸长率良好,抗点腐蚀能力也有所提高。

盐水浓度对铸造铝合金腐蚀行为的影响

铝合金材料的表面氧化薄膜很容易受到氯离子的腐蚀从而减少其使用寿命。试验采用浸泡法研究了铸造铝合金A356.2在低浓度Na Cl溶液中的腐蚀行为,通过不同浓度Na Cl溶液腐蚀情况进行对比,随着浓度的增加,腐蚀会逐渐加剧,而在2%4%Na Cl浓度下,腐蚀较为平缓,没有因为浓度的增加而产生明显的加剧腐蚀,在4%浓度后会有明显的腐蚀加剧现象。

强酸溶液对铸造铝合金腐蚀行为的影响

铝合金是一种应用广泛的金属材料。然而在大气污染日益严重的情况下,铝合金受到的腐蚀加重。本研究采用失重法对A356.2铝合金材料在盐酸、硫酸及硝酸中腐蚀行为进行研究,结果表明:铝合金样品对盐酸腐蚀最为敏感,对不同浓度的硝酸和硫酸却存在着钝化点,且腐蚀速率随周期增长而提高。

热处理对A356铝合金组织与性能的影响

对A356铝合金分别进行金相观察和力学试验,研究其微观组织及性能,同时探讨热处理方式对A356铝合金组织与性能的影响,结果发现枝状晶比较粗大,分布松散,抗拉强度和屈服强度都较低,塑性较好。经一定热处理后,粗大共晶硅熔断形成分布均匀、趋于球化的细小颗粒,除了塑性有所降低外,其它力学性能都有了显著提高。

多级时效工艺对汽车轮毂铝合金材料组织和性能影响的研究

采用旋转喷吹气净化处理制备A356铝合金汽车轮毂材料,对多级时效工艺后的汽车轮毂铝合金材料进行显微组织分析、硬度试验、拉伸试验,研究多级时效工艺对汽车轮毂铝合金材料组织和性能影响。研究结果表明:多级时效工艺能有效细化改善铝合金汽车轮毂材料的性能,当固溶温度为540℃,保温4h,预时效温度为100℃,保温4h,时效温度为155℃,保温6h时,粗大α-Al初生树枝晶向细小胞状晶与球状晶转变,共晶硅的形态也得到较好的改善,合金表现出较好的力学性能。

不同温度下铸造铝合金的盐水腐蚀性能分析

通过对样品A356.2铸造铝合金进行金相拍照分析其表面微观结构,在实验室条件下,采用经典的失重法对试验样品进行测量和计算,四组试验温度分别为25℃、30℃、35℃、40℃,在3.5%NaCl溶液完全浸没48h的条件下,失重数据结果表明该型号铝合金腐蚀程度随着温度改变存在一个临界温度。

6063铝合金熔铸生产工艺过程控制研究

在以往的6063铝合金熔铸生产工艺过程控制中,很容易由于对数据变量控制的不精准造成控制偏度误差高。为此,进行6063铝合金熔铸生产工艺过程控制研究。通过计算铝合金熔铸生产工艺过程控制参数,控制铝合金熔铸生产工艺过程数据变量,实现铝合金熔铸生产工艺全过程控制。实验结果表明,设计方法控制偏度误差更低。

热处理对ZA45Si3Cu合金冲击与摩擦性能的影响

研制一种ZA45Si3Cu新型高铝锌基合金。利用金相分析和SEM显微分析等试验手段研究了热处理对ZA45Si3Cu合金冲击性能及摩擦性能的影响,得出以下主要结论:由于合金铝含量较高,组织中α相树枝晶比较发达,在铸态下存在较严重的晶内偏析。固溶时效处理能够有效地消除合金铸态下的非平衡偏析组织,合金的冲击功随着时效温度的增加而增大,摩擦系数随着时效温度的增加而减小,但时效处理使合金的硬度降低。ZA45Si3Cu合金的优选热处理工艺为360℃/6 h固溶处理+260℃/3 h时效处理。

动颚外置式破碎机功率消耗法飞轮设计研究

以动颚外置式破碎机为目标,根据动颚外置式破碎机机构特点,研究基于功率消耗法的飞轮设计,从而确定转动惯量。动颚外置式破碎机有别于传统颚式破碎机,其动颚和偏心轴分别位于静颚两侧,机构形式是四杆机构,动颚不是连杆,而是连杆上曲线延伸。该机构运动特点是极为夹角很小可忽略,行程速比系数等于1,此特点可得到机构偏心轴一个运动周期中负载时间与空载时间近似相等,此技术特点可避免通过驱动力矩和阻力矩求解系统盈亏功,可建立基于功率消耗法求解系统盈亏功,从而建立设计飞轮的数学模型,得到飞轮质量和转动惯量,确定飞轮结构形式后即可计算出飞轮的直径和厚度。经过计算验证,基于功率消耗法设计求解飞轮的转动惯量和质量结果符合实际情况。该方法可以举一反三,对于实际工作中求解驱动功和阻力功较为复杂情况,可以根据机构特点辨析出负载和空载的时间关系,用功率消耗法及工程经验化简计算,得到飞轮设计数据。

磁性球磨机全皮带式传动系统设计研究

在长期现场工作实践与探索,研制设计出全皮带式传动系统。全皮带式传动系统由三级传动组成,各级传动均由大小皮带轮和V带组成,用V带作为传动介质,球磨机在运转过程中,所需要的转矩和运动完全通过V带来传递。全皮带式传动系统的总传动比通过设备技术参数及工艺要求进行计算,按照带传动一般规则进行三级传动比分配,并符合三级传动比连乘积等于总传动比的要求。计算各级传动中各轴的功率、转矩和转速,根据生产实际情况,确定V带根数表达式中各参数的赋值,计算各级传动得到:第一级传动V带型号为SPC窄型号,根数8根,符合一般设计规则;第二级传动V带型号为SPC窄型号,根数14根;第三级传动V带型号为普通D型,根数18根。第二级、第三级传动V带根数超出一般设计小于10根的规则,符合球磨机工作的低转速大扭矩的一般运转规律,保证了系统传递运动和动力要求。全皮带式传动系统与传统的齿轮传动系统相比,具有运行噪音低、现场无污染、制造成本低、装配精度要求不高等优点。全皮带式传动系统是一种新型传动系统,目前试用于小型磁性球磨机中,可以为在型设备全皮带式传动系统提供开拓思路。

基于遗传算法寻优物理规划的颚式破碎机低磨损机构偏好设计

物理规划建立基于偏好设计思想的数学模型,使用遗传算法对模型寻优,对约束条件进行罚函数处理,改造物理规划模型以适应遗传算法的适应度函数。通过使用物理规划方法的颚式破碎机降低磨损的机构偏好设计,得到符合工程实际需求的解。

热处理工艺对H13钢组织与性能的影响

随着国内外工业技术的迅速发展和不断提高，模具的应用越来越广泛，如金属材料制品、塑料制品、陶瓷制品、橡胶制品、建材制品、耐火材料制品等大多采用模具成型。采用模具成型具有生产效率高、材料利用率高、生产成本低等特点。

催化剂掺杂对MgH2储氢性能的改进研究

催化剂掺杂被认为是一种非常有效改善MgH_(2)储氢性能的途径。研究结果表明,过渡金属对氢原子具有很强的亲和力,在氢分子的解离或者氢原子的重组过程中,过渡金属的d电子和氢原子/氢分子轨道上的电子发生转移填充,由此产生的相互作用力促进氢分子的解离和氢原子的重组;掺杂过渡金属氧化物同样可以有效地催化MgH_(2)的吸放氢反应,而且在研磨过程中还可以作为润滑剂和分散剂,防止MgH_(2)颗粒的团聚,细化MgH_(2)颗粒尺寸,加速MgH_(2)的氢解吸动力学,催化MgH_(2)的吸放氢反应;过渡金属卤化物在吸放氢过程与MgH_(2)反应生成的过渡金属氢化物能够促进氢分子的解离和氢原子的扩散、在氢化过程中促进形核、减小吸放氢反应的活化能;金属硫化物或金属氢化物与MgH_(2)在球磨过程中的反应产物具有较高的催化活性,能在一定程度上解决脱氢/氢化动力学缓慢的问题,并且MgS能够提供丰富的成核活性位点。碳基材料的添加,能促进Mg/MgH_(2)相形核,细化颗粒尺寸,改善氢吸咐动力学,然而效果弱于金属基催化剂。但掺杂金属基和碳基复合催化剂,MgH_(2)能同时获得掺杂金属基和碳基催化剂的效果,即脱氢温度和脱氢活化能显著降低,又表现出优异的循环稳定性。

B、SG及MG的添加对Mg-Al合金储氢性能的影响

在氩气保护下,采用机械合金化制备Mg-Al合金,并研究二维结构材料B、SG及MG的添加对Mg-Al合金储氢性能的影响。试验结果显示,合金材料主要由Mg17Al12相组成,在碳素材料的催化作用下,Mg-Al合金的综合储氢性能得到明显提高。Mg-Al合金的初始放氢温度为575 K,添加SG或MG后合金材料的初始放氢温度分别降低了64 K和82 K,脱氢峰值温度也分别降低了76 K和74 K,而Mg-Al合金材料放氢过程的表观活化能则从328.9 k J/mol分别下降到231.5 k J/mol和211.9 k J/mol。

轧制轧制方案对7075铝合金T6板的影响

以7075铝合金板为研究对象,采用“厚板坯多道次”和“薄板坯单道次”两种轧制方案,获得了厚度相近的轧制铝合金板,并对比了T6热处理后铝合金板的金相组织、拉伸性能和断口形貌,观察并分析了板中的未溶相和析出相,测量了固溶后水淬和T6热处理后的铝合金板的电导率,并分析了影响电导率的因素。结果表明:方案1中,铝合金板的晶粒伸长、晶界明显,拉伸断口中韧窝细小均匀,析出相粒子弥散分布,组织均匀性更优;方案2中,铝合金板断口中可观察到存在颗粒粗大的未溶相粒子。方案1中铝合金板的强度和电导率略高于方案2,而伸长率略低。方案1中铝合金板的性能更优,适用于追求性能指标的情况;方案2中铝合金板虽然性能略低,但生产效率更高、能量消耗更少,可在强调生产效率和能耗控制的情况下采用。