铜材拉伸生产线在线退火装置

退火工序是铜材拉伸生产过程中重要的辅助工序,合理选用退火装置和退火工艺对拉伸线材质量起关键作用。文中介绍了铜材拉伸生产线在线加热退火的工艺、装置及退火原理,给出了退火工艺参数的确定方法。在线加热退火工艺具有高效率、高质量、低消耗的特点。

铝合金挤压模具的维修

论述了铝合金挤压模具修模的基本原理和方法。指出修模需要不断实践 ,不断总结经验 ,以提高修模质量和技术水平。

电动密集架的研制

电动密集架是各企事业单位图书、档案、资料存贮的理想选择,它采用PLC控制并与微机联网,可以集档案管理与办公自动化于一体。

轧管机主机机架的分体设计

由于大规格轧管机主机机架重量重、尺寸大、结构复杂和制造困难等问题,提出了分体机架结构形式,这类机架由整体机架改为分体机架,可以降低制造成本,缩短生产周期。

铸件冒口切割生产线的设计

设计了铸件冒口切割自动化生产线,解决了原生产方式质量不稳定,管理不便,安全生产状况差的问题,节约了大量的人工成本。采用了更换工、夹具工装与切换控制程序的方法,满足了不同工件的自动化生产需求。采用了PLC控制,实现了生产过程的自动化控制。

新型单独传动定径机用减速机的设计

定径机在钢管生产中应用广泛,单独传动定径机是其主要形式之一。分析了常规单独传动定径机用减速机的结构,指出了其存在的不足,在此基础上改变思路,设计了一种新型单独传动定径机用减速机。该减速机具有结构简单、成本低、便于维护使用等优点。

轧辊装置吊具的设计

设计了轧辊装置的专用吊具。吊具应用使轧钢机维护方便,消除了轧辊装置更换过程的安全隐患,提高了作业人员设备检修的工作效率。吊具设计过程中采用有限元应力分析,结构合理,使用安全、可靠。

新型线材拉拔机的设计

介绍了一种先进的新型线材拉拔机,分析了该设备的拉拔、退火、张紧装置和动盘收线四个主要步骤的工艺及设计特点。该新型设备具有拉拔范围大、拉拔精度高、断线率低、生产效率高等优点。该拉拔机生产铅线和铝线。

基于计算机数值模拟技术的钢管矫直质量研究

矫直就是对金属塑性加工产品的形状缺陷进行的矫正,是重要的精整工序之一。主要是利用AN-SYS/LS-DYNA对六辊斜辊钢管矫直机矫直过程进行数值模拟,分析压下量与压扁量对于不同壁厚钢管的平直度与椭圆度的影响。