三软孤岛工作面防治煤壁片帮新技术

根据回采工作面矿山压力特点,回采煤层要经历工作面增压区→减压区→稳压区的严重破坏,尤其是三软孤岛机采工作面,煤层多次受动压影响,使煤层不稳定性更加突出,节理层理发育,煤质松软、易碎、强度小、流放性强,煤壁极易脱落和片帮,严重影响安全生产。经分析研究,确定采取人造煤壁的方法以提高煤壁强度,抑制煤壁片帮冒顶事故的发生。该方法应用取得了显著效果。

YH-1液压回柱器的研制与应用

在三软煤层区域中,采用∏型钢、单体柱支护的采煤工作面,为了增加支架初撑力,支柱均穿500mm×300mm的尼龙鞋,但在回采期间需回柱、回尼龙鞋。目前使用的手动回柱器,劳动效率低、安全系数小,针对以上问题,根据工作面的工况,提出利用工作面液压系统,研制YH-1液压回柱器,通过实践,取得了良好的效果。

“三软”煤层炮放工作面过薄煤区实践

根据米村煤矿21031"三软"煤层炮放工作面过薄煤区,对现场复杂地质条件进行科学分析,及时采取超前进巷、沿空留巷等对策,成功优化回采方案,提高了回收率、发热量、劳动工效,减少人员投入,降低含矸率。

26081孤岛工作面上、下巷维护实践

米村煤矿26081孤岛工作面上、下巷在回采期间,U型钢支架出现严重变形,在分析变形原因的基础上,采取了抬棚超前支护、工字钢与U型钢联合加固、花边工字钢撑杆加固、卸压、注水、小棚距及联锁加固等综合措施,保证了正常生产,经济效益显著。

异型梁替棚技术在回采巷道中的应用

针对郑煤集团公司米村煤矿回采煤柱过程中运煤巷所架设的U型钢支架受压变形严重的情况,在施工期间,为减少超前支护范围内采用液压支柱配合Π型钢替棚的工序,积极探索了异型梁扩修与替棚合为一体的施工技术。现场应用表明,该技术达到了简化施工工序、提高作业人员劳动工效的目的。

炮采放顶煤工作面过老巷技术实践

该文通过对米村矿里28煤柱炮采工作面过煤层底板老巷处理方案优缺点的比较,选择了一种安全、经济的过老巷技术方法,对类似条件下的开采具有一定的借鉴意义。

滑移顶梁液压支架配采煤机在三软煤层中的应用

米村煤矿在煤柱工作面应用滑移顶梁液压支架配采煤机过程中,针对设备配套、生产环节、生产工艺等方面出现的问题,采取了一系列技术对策,经实践检验,生产组织趋于正常,安全生产状况、工作环境得到较大改善。通过对滑移顶梁液压支架配采煤机在三软不稳定煤层中的适应性研究,探索出了一套科学、合理的适合三软不稳定煤层的"三机"配套参数及回采技术。

炮采工作面联合无煤柱回采两巷维护技术实践

米村煤矿260051工作面为整体顶梁悬移液压支架面,为有效提高资源采出率,决定对采面(小面)进行联合无煤柱开采。针对260051工作面条件,采取小面铺网、巷道架棚、舍帮垛煤袋措施,消除了联合无煤柱回采期间顶板压力大、巷道维护困难等诸多不安全隐患,创造了良好的经济效益。

21031炮放工作面边角煤回采实践

通过对米村矿21031"三软"煤层炮放工作面边角煤回采,探索出采面在沿边角煤正常回采期间,采取增加运输设备长度、增加监测设施、吊挂风帘、及时回收尾巷、浅孔动压注水、安装WHZJ型自动歩移支架等措施,增加煤炭资源回收,具有一定的借鉴价值。

多功能替棚装置的研制及应用

针对采煤工作面上、下副巷传统的替棚工艺存在的费工、费时、安全系数低的问题,设计、加工、应用了液压油缸及液压附属件组成的多功能替棚装置,经过现场反复试验和改进,达到了省工、省时、安全系数高的预期效果,具有一定的推广应用价值。

富水、大倾角俯斜炮放工作面回采实践

针对米村煤矿280061炮放工作面回采过程遇到的问题,采取了落底、端头使用WHZJ型自动歩移支架、扎杆、迁巷等措施,提高了回收率和煤质;采取了保护输水管路、敷设导水管路、增加木鞋等措施,减少水患对回采的影响,安全和经济效益显著。

电缆滑移装置在米村矿的应用

叙述了机采面上副巷电缆过多,拉移时存在费工、费时的问题,自行加工一套电缆滑移装置,通过实践证明,该装置既缩短了电缆的拉移时间,又降低了职工的劳动强度、提高安全性,具有一定的借鉴价值。

抗压技术在沿空留巷中的应用

针对米村矿煤柱工作面在回采期间受水害的影响情况,从技术角度出发,采取了沿空留巷措施。沿空留巷段采用在原U型钢棚支架下方进行架设撑杆支护的抗压技术。通过对沿空留巷段的矿压观测、通风管理及防治水管理,取得了明显的安全、经济效益。该方法技术可靠,工艺成熟,经济、合理。

炮采工作面大角度转向回采技术研究

针对炮采工作面不规则布置条件,研究探讨转向回采技术方案,确定大角度转向回采采用捎场回采工艺,此项工艺避免了迁巷或其他系统改造造成采面停产的弊端,能较好的解决采面转向推进的技术难题,对类似条件下的开采有一定的借鉴性。

综合维护技术在孤岛综放工作面的应用

为了解决米村煤矿孤岛综放26扩大区煤柱工作面日常巷道维护工程量繁重的问题,在回采期间,逐步探索了U型梁增压点柱、长短Π型钢梁搭接替棚、Π型钢两端增加防倾滑块、巷帮开挖卸压槽技术。这些技术的应用有效改善了工作面支护状况,其支护效果良好。

边角煤柱开采中整体顶梁悬移支架的应用

郑煤集团公司米村煤矿边角煤柱回采过程中支架及运输设备频繁对接,运输设备缩短、延伸成为制约回采的重要因素。对整体顶梁悬移支架在边角煤柱回采过程中支架快速对接、运输设备快速外移技术进行了探索与应用,实践表明,采用该技术可实现炮放工作面的持续稳定生产,促进矿井的高产高效建设。

米村煤矿26081孤岛采面端头支护技术实践

在超前支护应用过程中,针对郑煤集团米村矿26081孤岛采面采用常规支护方式不能有效抵抗巷道压力大的问题,在采面进风巷超前支护中采用Π型钢配合单体液压支柱小棚距进行替棚,并在上端头处靠煤壁回采帮安装WHZJ型自动歩移支架,达到了安全生产的目的,为今后采面端头支护管理起到了推广作用。

整体悬移液压支架大倾角煤层回采技术实践

对米村矿260051工作面大倾角煤层回采期间整体悬移支架所遇到的难点及问题进行了分析,通过改变落煤工艺,采取带压拉架、超前支护技术,加强两巷滚渣管理等综合性技术措施,有效解决了大倾角给回采带来的诸多不利影响,确保了采面的安全生产。

210051综放面运输机开机率提升实践

为了提高综放面运输机开机率,采取在运输机机头加设滤煤器、运输机槽下方开挖底槽、机尾改装翻煤装置、减少后部运输机侧翻次数等措施,降低了运输机负荷,提升了运输机开机率,提高了矿井的经济效益。

综放工作面隅角液压放煤装置的研制及应用

针对综放工作面隅角在回采推进过程中需安排专人人工攉煤、风镐破大块煤矸进行煤炭回收存在费工、费时、安全性低的问题,设计、加工、制作了利用液压油缸配扒载装置组成的液压放煤装置,达到了预期的效果,具有一定的推广应用价值。