固溶处理对喷射成形7055铝合金组织及性能的影响

采用差示扫描量热仪(DSC)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)技术、常温拉伸、剥落腐蚀试验等研究了固溶处理对喷射成形7055铝合金组织和性能的影响。结果表明:随着固溶温度的升高,合金中粗大第二相面积分数逐渐减小,AlZnMgCu相和Al_(2)CuMg(S)相基本回溶,只残留少量的Al_(7)Cu_(2)Fe相,亚晶尺寸和再结晶面积分数随着固溶温度的升高和固溶时间的延长而增大,导致抗拉强度先增大后减小。合金经470℃固溶处理2 h+时效处理后,抗拉强度、伸长率和剥落腐蚀性能分别为613.4 MPa、8.9%和EB+级。喷射成形7055铝合金的静态再结晶机制包括“原有晶界弓出机制”和“亚晶合并机制”。

新时代高职院校教师队伍能力提升路径研究

高职院校教师队伍能力提升是新时代高职教育内涵建设和高质量发展的关键所在,必须适应新一轮科技革命和产业变革,必须符合新时代教师队伍建设改革和新时代高技能人才队伍建设的迫切需要。新时代高职院校教师队伍能力提升,培根铸魂是基础,要强化师德师风建设,提升教师三全育人格局;教研相长需磨炼,要以提升“双师”素质、专业化教育能力、模块化教学能力、科技创新服务能力为抓手;校企融合是关键,要推行校企人员双向流动,拓展国际化视野,以信息技术赋能教育教学和科技创新;机制保障需完善,要以党建为引领,优化机制激励教师创新进取,营造全社会关注认可的职业教育良好氛围。

类型教育背景下高职学生职业价值观与专业承诺关系研究

职业教育肩负着培养多样化人才、传承技术技能、促进就业创业的重要使命。《国家职业教育改革实施方案》首次从国家层面提出“类型教育”的概念,极大地丰富了高等职业教育的内涵和外延。在类型教育的背景下,关于高职院校学生群体职业倾向与专业学习的关系研究必将引起学者的广泛关注。本研究旨在探讨某高职院校学生职业价值观与专业承诺关系,并以此为基础提出相关的教育对策。

制造业转型升级背景下教研双馨的结构化“双师型”教学创新团队建设研究

制造业转型升级背景下,建设教研双馨的结构化“双师型”教学创新团队是职业教育适应社会和产业发展的关键环节,是深化“三教”改革的硬核举措,是高素质复合型技术技能人才培养的重要支撑,具有重要现实意义。目前,教学创新团队建设仍然存在团队构建逻辑思路不清晰,团队成员教学科研能力提升举措不得力,团队管理水平不够高等问题。针对上述问题,探讨教研双馨的结构化“双师型”教学创新团队内涵价值、目标定位,提出建设策略包括平台搭建、项目对接,跨界融合重组教学创新团队;项目研发、教研相长,团组融合培养人人竞相出彩;标准重塑、机制保障,放管融合提升团队管理水平。

光内送粉激光熔覆快速成形粉末利用率实验研究

应用自主研发的光内同轴送粉成形工艺与装置,进行了变参数条件下粉末利用率试验,与光外送粉工艺粉末利用率进行了对比分析,结果是新的送粉工艺其粉末利用率可达68%以上。

TA2钛合金表面激光熔覆Ti_2SC/TiS自润滑耐磨复合涂层组织与性能

采用激光熔覆技术在TA2钛合金表面预置Ti+TiC+WS_2复合粉末制备了自润滑耐磨复合涂层,并对涂层的物相、显微组织、显微硬度和摩擦学性能进行了分析。结果表明:涂层与基体呈冶金结合,无明显气孔和裂纹。涂层主要有α-Ti基体、增强相(Ti,W)C_(1-x)和TiC以及自润滑相Ti_2SC和TiS。涂层的平均显微硬度为1005.4 HV约为基体TA2的5倍。在干摩擦磨损条件下,对比TA2基体,由于涂层中自润滑相Ti_2SC、TiS的存在,涂层摩擦系数波动较平缓,磨损表面呈现轻微的黏着磨损,表现出较优异的耐磨减摩性能。

含h-BN的钛合金激光熔覆自润滑耐磨涂层的摩擦学行为

为提高Ti6Al4V合金的摩擦学性能,采用激光熔覆技术在钛合金表面制备以Ti C、Ti B2、Cr B等为增强相、γ-Ni基固溶体为增韧相、h-BN为固体润滑相的自润滑耐磨复合涂层;分别在不同载荷下测试复合涂层和Ti6Al4V合金基体的干滑动磨损性能。结果表明,该复合涂层的摩擦因数及磨损率随着载荷的增大呈现先减小后略增大的趋势,并且摩擦因数和磨损率均比Ti6Al4V合金基体显著降低;在中等载荷下,复合涂层中的润滑颗粒被挤出磨损表面形成润滑膜,因而具有较好的自润滑耐磨性能,磨损后表面光滑平整。

添加固体润滑剂WS_2的钛合金激光熔覆高温耐磨复合涂层组织与耐磨性

为提高钛合金的摩擦学性能,采用激光熔覆技术在Ti-6Al-4V合金表面制备了γ-Ni Cr Al Ti/Ti C与γ-Ni Cr Al Ti/Ti C+Ti WC2/Cr S+Ti2CS复合涂层。采用X射线衍射仪、扫描电镜和能谱仪分析了涂层的物相和显微组织,在球-盘式高温摩擦磨损试验机上测试了不同温度下(室温、300℃、600℃)复合涂层的摩擦学性能。结果表明:激光熔覆的复合涂层与基体呈冶金结合,γ-Ni Cr Al Ti/Ti C复合涂层主要由硬质相Ti C和γ-Ni Cr Al Ti固溶体组成;γ-Ni Cr Al Ti/Ti C+Ti WC2/Cr S+Ti2CS复合涂层主要是由硬质Ti C和Ti WC2为耐磨增强相、γ-Ni Cr Al Ti为增韧相、Ti2CS和Cr S金属硫化物为自润滑相组成的高温自润滑耐磨复合涂层。γ-Ni Cr Al Ti/Ti C和γ-Ni Cr Al Ti/Ti C+Ti WC2/Cr S+Ti2CS复合涂层的摩擦系数在实验温度下都远低于Ti6Al4V基体;γ-Ni Cr Al Ti/Ti C+Ti WC2/Cr S+Ti2CS表现出良好的高温自润滑减摩性能。

Al(Ni)含量对钛合金激光熔覆AlNiMoSi复合涂层摩擦学性能的影响

研究含Al、Si元素涂层的摩擦学性能可为其应用提供重要的理论参考。以Al、Ni、Mo、Si粉末为原料,采用激光熔覆技术在Ti6Al4V合金表面制备了Al质量分数分别为20%(Ni的为40%),30%(Ni的为30%),40%(Ni的为20%)的AlNiMoSi复合涂层,分别命名为20Al、30Al、40Al复合涂层。采用XRD、SEM和EDS分析了涂层的物相和显微组织,并测试了复合涂层的干滑动磨损性能。结果表明:20Al、30Al和40Al复合涂层的平均摩擦系数和磨损率分别为0.380,0.258,0.325和9.36×10^(-5),8.43×10^(-5),1.05×10^(-4)mm^3/(N·m),30Al复合涂层的磨损性能最好,主要是因为该涂层中TiC和Ti3Al含量较高;20Al和40Al复合涂层的磨损机理主要为黏着磨损和磨粒磨损,30Al复合涂层的磨损机理主要为轻微的磨粒磨损。

Ti6Al4V钛合金表面激光熔覆复合涂层的高温稳定性

以30%Al-40%Ni-12%Mo-18%Si(质量分数,%)复合粉末为原材料,采用激光熔覆技术在Ti6Al4V合金表面制备了30Al复合涂层。研究了800℃下保温1、10、30、50 h时复合涂层的物相、显微硬度及显微组织。结果表明:高温热处理前和热处理10 h后,该涂层的物相组成和显微组织基本不变;该涂层的显微硬度仅在保温50 h后下降约100HV0.3。该涂层表现出了良好的高温稳定性。

宽带激光熔覆铁基涂层工艺参数及性能研究

27SiMn钢液压支架在恶劣的工作条件下长期使用后,其表面容易形成腐蚀,磨损和疲劳损坏等缺陷。为提升其使用寿命,本文利用宽带激光熔覆技术在27SiMn钢表面进行制备铁基涂层的实验研究。基于控制变量的方法来依次调整激光功率、送粉速度、载气流量及扫描速度开展单道单因素熔覆试验,并以表面粗糙度为熔覆层质量评价指标初选工艺参数。基于单因素试验进一步开展4因素3水平正交试验,终选显微硬度为熔覆层质量评价指标。利用极差分析考察数据发现扫描速度对熔覆层显微硬度影响最大,其后依次为激光功率、载气流量和送粉速度,最优工艺参数为熔覆处在激光焦点位置且激光功率、送粉速度、在其流量和扫描速度分别为4000 W、2.50 rpm、6.9 L/min和600 rpm。同时对熔覆层进行了摩擦磨损试验,分析了摩擦因素、磨损率及磨损形貌,验证了工艺参数优化的可行性。最终,熔覆层平均硬度较基体提升2.2倍,磨损率较基体提升27%。工艺参数优化能够实现铁基合金粉末熔覆层表面硬度及耐磨性的显著提升,对熔覆修复27SiMn液压支架大有帮助。

基于产业转型升级背景的高职数控技术专业特色建设探索

针对地方产业转型升级对技能型人才的精细化要求,以苏州工业职业技术学院数控技术专业为例,从专业特色建设的必要性入手,介绍数控技术专业特色建设的目标定位、培育基础,探讨数控技术专业特色建设的实施路径。

新建高职院校校园文化特质建设

新建高职院校要在校园文化建设上独树一帜,并最终建构和形成具有丰富内涵的院校精神,势必要在“特质”建设上下功夫。而高职院校校园文化一般具有四种特质,即高职特质、企业特质、服务特质和产学特质。其建设策略主要体现在三个方面,即科学规划,“大手笔”构造物质文化新景观;与时俱时,“大视野”打造校园精神新魅力;以人为本,“大思路”营造制度文化新境界。

基于“三教”改革的高职智能制造类专业人才培养研究与实践

突发的公共卫生安全事件、持续升级的中美贸易争端等,倒逼我国装备制造业和工业类高职院校必须进一步深化改革。深化教师、教材、教法“三教”改革,是当前高职院校提升办学质量和人才培养质量的重要切入点。文章阐述了“AI+智能制造”背景下,精准培养适应企业生产一线关键岗位的智能加工类高素质技术技能人才面临的问题、推进“三教”改革策略及相应对策举措。

浅议AutoCAD探究式学习的教学

以AutoCAD课程《常用符号库的创建与应用》课堂教学为例,依据国内外先进的教育理论,通过阐述探究式学习的教学策略和教学过程,探讨以“激趣设疑——分析探究——归纳总结——拓展延伸”为基本程序的探究式学习的教学,让学生在探究中学习和理解探究,培养创新意识、实践能力和团队精神。

基于AutoCAD2004的机械类常用图形符号库的建立与应用

基于AutoCAD2004平台,阐述了运用AutoCAD现有功能,建立适合于广大普通用户自主开发的机械类常用图形符号库的方法,以及借助设计中心、工具选项板等对常用图形符号库进行管理与应用的技巧,从而实现简单、方便、快捷地绘制机械类图样的目的。

环形激光占空比变化对熔覆层质量影响研究

采用圆锥-圆环双反镜技术的新型光内同轴送粉装置,在相同工艺参数条件下,进行变占空比K(环形光斑内径与外径之比)熔覆试验和测试,分析占空比的变化对熔覆层组织、性能及表面形貌影响规律。结果表明:K=0时,熔覆层晶粒细密,但整体组织分布不均匀,熔覆层与基体冶金结合效果较差,稀释率大,熔覆层侧壁表面较粗糙;K=0.35时,晶粒细小均匀,熔覆层与基体结合层变薄,稀释率小,熔覆层表面较光滑;K=0.6时,熔覆层组织由胞状晶向枝状晶转化,晶粒逐渐变粗大,熔覆层表面较粗糙。

Ti6Al4V合金激光熔覆γ-NiCrAlTi/TiC复合层的组织与摩擦学性能

为提高Ti6Al4V合金的摩擦学性能,以NiCr-Cr_3C_2金属陶瓷粉末为涂覆材料,采用激光熔覆技术在Ti6Al4V表面制备以TiC为增强相、γ-NiCrAlTi固溶体为增韧相的熔覆层。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)分析了熔覆层的物相组成及显微组织,测试了熔覆层沿层深方向的硬度分布,分别在室温(24℃),300,600℃测试了熔覆层和Ti6Al4V合金基体的干滑动磨损性能。结果表明:熔覆层的平均硬度约1 100HV_(2 N),约为基体的3倍;室温时,由于高硬度增强相TiC和增韧相γ-NiCrAlTi固溶体的综合效应,激光熔覆γ-NiCrAlTi/TiC复合层的摩擦系数和磨损率比Ti6Al4V合金基体的显著降低,熔覆层具有较好的耐磨减摩性能,磨损机理主要为黏着磨损;300,600℃时,熔覆层被氧化,耐磨性减弱,磨损机理主要为黏着磨损和塑性变形。

数控技术专业《UGCAD》课程开发探索

在《UGCAD》课程开发过程中,基于企业工作过程重组课程内容,通过3A企业的案例,解决课程内容与实际脱节及其结构序化问题,着力培养学生利用UG软件,完成产品的数字化设计、装配和制图的基本能力。其考核方案包括理论知识考核、UG软件应用能力考核、企业真实产品设计考核、职业道德和素养考核四部分。

应变率对Al-7.0Si-0.3Mg合金室温及低温组织与力学性能的影响

为了研究应变率对Al-7.0Si-0.3Mg合金在室温和低温的组织与力学性能的影响,对Al-7.0Si-0.3Mg合金分别在室温(20℃)和低温(-60℃)环境下应变率范围为1.4×10^(-4)~1.4×10^(-1) s^(-1)的拉伸力学性能进行研究,分析断裂微观组织形貌,揭示合金断裂失效机理。结果表明:应变速率由1.4×10^(-4) s^(-1)到1.4×10^(-1) s^(-1)时,Al-7.0Si-0.3Mg合金的抗拉强度和屈服强度升高,而伸长率下降。合金的抗拉强度和伸长率受温度的影响逐渐减弱。当应变速率为1.4×10^(-4) s^(-1)时,Al-7.0Si-0.3Mg合金的断口沿45°最大切应力方向扩展。当应变率升高或温度环境降低时,裂纹扩展路径由45°最大切应力方向向水平方向转变,呈现锯齿状分布,且温度越低锯齿状越崎岖。Al-7.0Si-0.3Mg合金在塑性变形过程中位错会形成Frank-Read位错源。低温环境和基体缺陷的共同作用将加速大量裂纹的萌生与扩展,从而降低Al-7.0Si-0.3Mg合金的力学性能。