基于数据分析提升破碎自动控制水平和安全策略

选矿厂破碎过程的自动控制的核心在于生产的连续、稳定、可靠。本文针对一具体生产过程中遇到的难点问题,结合通过对多耦合变量的分析与解耦,开发了一套故障诊断方法,在工业实践过程中取得较好效果。本方法通过对振动筛电流历史数据分析,采用PID控制,使振动筛与给矿频率形成闭环控制,保证振动筛的安全、高效运行;对大功率皮带电流历史数据分析,对比故障点电流数据,在自动控制平台编译脚本控制,显示报警信息,保证设备安全运行;对矿石块度数据分析,提升设备硬件、软件配置,对矿石粒级分析,为生产提供粒级数据,提供设备故障报警信息。

自动加球机优化升级改造

针对某选矿厂MQY5.5m*8.5m球磨机的自动加球机使用后无法辨别球径、经常卡球、故障频发、不能够满足生产需求的情况,对其进行了硬件和软件方面的优化升级改造。硬件方面新增凸轮和激光传感器;软件方面升级自动加球机程序并将加球机数据上传至数据服务器实现统计。优化升级后的自动加球机能够适应生产的需要,实现加球量的统计,能够保证球磨机最佳的钢球配比,提升了磨矿效果,减少了对球磨机的冲击,延长了球磨机衬板使用寿命,同时减轻了工人劳动强度,改善了车间生产环境,有利于文明生产管理。

矿浆取样及粒度浓度在线分析仪系统优化应用

旋流器溢流矿浆粒度和浓度是磨矿产品质量好坏的关键判断依据和指标。通过生产实践经验,从取样器、在线粒度浓度分析仪的软、硬件两方面着手,对安装在三山岛金矿新立选矿车间磨浮厂房旋流器溢流至浮选搅拌桶流程间的在线粒度浓度分析系统进行优化升级,提升了整个系统运行可靠性和测量精度。改造达到了预期效果,给车间带来了直接和间接经济效益。

Φ30m浓密机压力自动控制系统的优化改造

浓密机生产过程工艺机理复杂,由于初期设计的局限和给矿性质波动频繁,难以实现浓密机自动控制。浓密机压力自动控制系统的优化改造,提高了浓密机自动控制的可靠性,运行状态更加贴切实际,避免了易损件的使用,减少了工作量,降低了成本,使用中达到了预期的效果。文中对压力自动控制系统的改造进行了阐述。

湿式除尘系统在选矿厂破碎系统的应用

本文主要介绍通过湿式除尘系统的运用,降低了工作岗位的粉尘浓度,减少了粉尘对周围环境的影响,收到较好的社会效益和环境效益。同时,湿式除尘系统实现了水资源的循环利用和含金矿浆的回收,收到了良好的经济效益。

变频器在三山岛金矿8000T选矿厂的应用

三山岛金矿8000T选矿厂通过使用变频器控制电动机,延长了设备使用寿命,使生产工艺流程更加稳定,同时在降低生产成本损耗,节约能源方面也取得了良好的效果。