间隔织物复合材料三点弯曲性能试验研究与仿真模拟

选取两种线密度的纱线织造两种经纱密度的间隔织物,再对其进行聚氨酯泡沫填充和树脂基体复合后,制备间隔织物复合材料。对它们进行三点弯曲性能测试与有限元仿真模拟。结果表明经纱线密度增加,间隔织物复合材料的抗弯曲性能增强;经纱密度增加,间隔织物复合材料的抗弯曲性能下降。经纱线密度对间隔织物复合材料抗弯曲性能的影响较经纱密度大。有限元弯曲强度模拟值与试验实测值基本一致,故可用有限元分析方法直接模拟间隔织物复合材料的三点弯曲性能。

玄武岩长丝/芳纶间隔纱织物复合板材平压性能的有限元模拟

对不同经纱细度、不同面层经密的玄武岩长丝/芳纶间隔纱织物复合板材进行平压性能测试,并基于ABAQUS软件对复合材料的平压有限元模拟。结果表明:对经纱细度进行调节以后,复合板材的平压强度与弹性模量都并未出现显著不同;平压强度会因为组织目的的增加而出现降低。有限元模拟结果证实:试样压缩应力从中间朝着四周进行不断增加,并且聚集在四端,也就是这个区域在进行压缩时,需要承担相应的载荷,最早出现失效破坏。

间隔织物复合材料板侧压性能试验研究与有限元分析

选取两种规格的玄武岩纱线织造面层经纱密度及线密度不同的双层间隔纱立体机织物,以其作为增强材料制备间隔织物复合材料板。对间隔织物复合材料板进行侧压性能测试与有限元分析。结果表明织物面层经纱密度和面层经纱线密度对间隔织物复合材料板的抗侧压能力影响较大。对间隔织物复合材料板侧压试验的有限元分析结果与试验实测结果基本吻合。

纤维增强树脂基复合材料在风机叶片的应用研究

纤维增强复合材料逐渐成为风能新能源领域的研究焦点。介绍了风机叶片用材料的性能要求、传统材料和纤维增强复合材料在风机叶片中的应用,对比分析了玻纤、碳纤维和玄武岩纤维作为增强材料的优缺点,阐述了树脂基体材料、夹芯材料、涂料在复合材料中的应用,复合材料的成型工艺,展望了风机叶片材料的研发前景。

浅析GB/T 22848《针织成品布》新旧标准的异同

文章通过对比分析标准GB/T 22848《针织成品布》2022版与2009版在适用范围、规范性引用文件、规格、内在质量要求、试验方法等方面的变更与差异,为相关单位和广大消费者提供参考。

三层机织间隔织物的设计与织造

间隔织物是纤维复合材料的增强体,决定着材料的最终使用效果,但是三层机织间隔织物的研究目前尚属空白。设计并成功制备出三层机织间隔织物。首先用画图软件模拟出三层间隔织物的纱线走向图,然后根据经向剖面图画出上机图;选用玄武岩纤维/丙纶包缠纱作为经纬纱,芳纶作为接结纱,表层、中层、里层都选用平纹组织;采用双经轴送经、钢条定距法织造。总结了影响三层机织间隔织物织造过程的因素,形成了具体织造技术,丰富了三维机织物组织结构库。

玄武岩长丝/芳纶双层间隔纱织物及其复合材料的制备

设计并试织了玄武岩长丝／芳纶双层机织间隔纱织物。双层机织间隔纱织物是一种特殊结构的三维立体机织物．其潜在的应用领域之一是纺织复合材料风机叶片的增强材料，根据风机叶片对增强材料性能的特殊要求，选择玄武岩长丝、芳纶做基本原料，设计并试纺了玄武岩长丝／丙纶包缠纱。试验结果表明：玄武岩包缠纱在300捻／m时断裂强力达到最大，可用于面层组织织造；选用芳纶纱线作为接结纱，以平纹作为面层组织和接结组织的基础组织。探讨了双层机织间隔纱织物结构的影响因素，形成了双层机织间隔纱织物的织造技术，丰富了三维立体机织物的组织结构库，采用手糊法制备了复合材料。