时效温度对Ti-22Al-25Nb合金棒材力学性能的影响

时效温度是影响Ti-22Al-25Nb合金力学性能的重要因素。采用单因素变量法研究了时效温度对Ti-22Al-25Nb合金棒材拉伸性能的影响。结果表明,在800~850℃温度范围内时效,800℃时效的Ti-22Al-25Nb合金棒材,强度高,塑性低,850℃时效的Ti-22Al-25Nb合金棒材的强度低,塑性高。820℃时效的棒材的强度和塑性获得最佳匹配,综合考虑合金棒材的强度与塑性,试验范围内的最佳时效温度为820℃。

高温热循环对Ti-22Al-25Nb合金板材性能的影响

通过设计700℃×1 h热循环疲劳试验,研究了700℃热循环对Ti-22Al-25 Nb合金板材室温性能和组织的影响规律。结果表明:700℃热循环后会在Ti-22Al-25 Nb合金板材表面形成氧化层,在氧化层与基体间形成脆性层,热循环次数越多,氧化层与脆性层越厚,室温强度与屈服强度越低;室温伸长率随着循环次数增多而降低,在热循环100次后降为2%,之后在热循环500次以内可保持在2%以上。

锻造工艺对Ti-22Al-25Nb合金Φ400mm规格棒材组织与性能的影响

通过三维换向锻造工艺试制Ti-22Al-25Nb合金Φ400mm大规格棒材,研究了三维换向锻造的极限变形量;分析了在B2+α_(2)+O三相区进行不同三维换向锻造次数与生产的棒材组织、力学性能和探伤杂波水平的差异。结果表明:三维换向锻造的极限变形量为50%;在B2+α_(2)+O三相区进行三维换向成品锻造,当三维换向锻造次数达到3次时,可制备出组织均匀性好、力学性能和探伤结果优异的Ti-22Al-25Nb合金400mm大规格棒材。