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TiC/Inconel 718复合材料选区激光熔化成形的热物理机制 被引量:9
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作者 石齐民 顾冬冬 +3 位作者 顾荣海 陈文华 戴冬华 陈洪宇 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2017年第6期1543-1550,共8页
建立了Ti C/Inconel 718复合材料体系选区激光熔化三维有限元模型,在考虑了相变潜热,热传导/对流/辐射多重传热机制和随温度变化的热物性参数条件下,使用ANSYS二次开发语言APDL实现了高斯激光热源的移动,并利用"生死单元"完... 建立了Ti C/Inconel 718复合材料体系选区激光熔化三维有限元模型,在考虑了相变潜热,热传导/对流/辐射多重传热机制和随温度变化的热物性参数条件下,使用ANSYS二次开发语言APDL实现了高斯激光热源的移动,并利用"生死单元"完成了多层多道的能量加载,研究了其选区激光成形的热物理机制。结果表明:温度变化率与工艺参数(激光功率和扫描速度)存在正对应关系,最高可达7.03×10~6℃/s。当扫描速度过快(300 mm/s)或激光功率过低(50 W)时,获得的熔池温度低(1991℃),液相存在时间过短(0.29 ms),而且液相量少,粘度大,不利于液相金属在粉末间隙中的铺展和润湿,易于在制件中形成不规则孔洞,增加制件孔隙率;在优化的工艺参数P=100 W,v=100 mm/s下,重熔深度(15.1μm)、重熔宽度(35.0μm)、液相存在时间(1.2 ms)、熔池最高温度(2204℃)和温度变化率均较为合适,易于获得冶金结合良好的SLM制件。对Ti C/Inconel 718混合粉末进行了选区激光熔化实验,验证了模拟结果的正确性。 展开更多
关键词 选区激光熔化 数值模拟 温度场 镍基高温合金
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