济钢中板厂精轧机机架辊技术改造

在生产实践中,由于精轧机机架辊容易产生旋转惯性导致钢板下表面纵向划伤、机架辊被钢板顶翻、换辊费时费力等问题,为此,济钢中板厂对机架辊进行技术改造。增加了机架辊驱动装置,机架辊改为固定式,对下轧辊护板、机前机后护板、辊子轴承座、更换吊具以及相配套的电控部分进行改造设计。改造后降低了机架辊的故障发生率,提高了产品质量。

济钢4号板坯连铸机出坯区设计优化

对济钢4号板坯连铸机出坯区进行了设计优化,辊道设计采用万向接轴式,辊子采用内冷形式,推钢机采用车式推杆,增加切割渣冲渣槽设备,活动挡板采用国产化,从而提高了设备寿命,减少了备件数量。

钢包精炼炉温度变化数值模拟

针对钢包精炼炉处理过程中钢水的温度变化进行数值模拟,得出了其主要生产过程的数学模型。模型计算结果与生产数据的比较表明该数学模型符合实际生产状况。钢包炉温度模型计算结果说明,生产过程中提供给精炼炉的电弧加热时间不很充裕,要在有限的时间内达到要求的钢水温度,需要使用较高的电弧输入功率,并要采用理想的埋弧精炼工艺。处理过程中温降梯度最大的时段是精炼渣料的加入阶段,如果为了其他目的而过分增大精炼渣的用量,在处理时间内达到要求的精炼终点温度将有一定的困难。

三炼钢落料缓冲床改造

本文是缓冲床在我厂的使用总结。在参照其他公司使用缓冲床的基础上,针对我厂使用情况,对原落料承载托辊进行改造,结合维修整备实际,选择合理的缓冲床结构。