气-固并流下行快速流态化的研究(I)

研究气-固并流顺重力场运动中气-固两相之间的相互作用,并依此将气-固运动过程分为第Ⅰ、Ⅱ加速段及恒速段.在直径为φ140mm,高为5.8m的下行快床中,测定了不同操作条件下(μ_g=1.3-10m/s,G_a=30-180kg/m^2·s)床层压力梯度轴向分布及第Ⅰ加速段长度的变化规律,同时考察了颗粒特性对上述过程的影响.

气-固并流下行系统中两相流体力学行为的研究

在直径为φ140mm,高为5.8m 的冷模试验装置内,研究了气-固并流顺重力场运动的两相流体力学行为。试验采用四种颗粒,在气速为1.3—10m/s,颗粒循环速率为30—180kg/m^(2)·s 的操作范围内,测定了系统压力梯度的轴向分布,并且建立了描述该过程的一维两相流数学模型,通过试验数据回归,得到了该模型待定参数 C_d 的关联式。模型对该过程的预测结果与试验结果一致。

气-固并流下行惯性分离装置的研究

本文研究了在气-固并流下行冷模系统中,气-固惯性分离装置结构选型和操作气速、颗粒循环速率等对于气-固分离效率的影响。实验证明,在气-固并流下行系统中,采用内缩、外扩双喷嘴气-固惯性分离器,可以达到很高的分离效率(95—99%)。在气体速度3-8m/s、颗粒循环速率40—120kg/(m^2·s)的条件下,综合考虑分离效率及喷嘴压降得到长度为190mm、出入口截面积为1∶2(出/入)的Ⅲ型喷嘴分离效果最好。同时讨论了Ⅲ型喷嘴的流体阻力及其计算方法。

并流下行快速流态化气-固两相流动模型的研究

在直径为φ140mm,高为5.8m 的冷模实验装置内,采用四种颗粒,在气速为1.3～10m/s,颗粒循环速率为30～180kg/m^2·s 的操作范围内,测定了气-固并流顺重力场流动系统压力梯度的轴向分布,并且建立了描述该过程的一维两相数学模型。模型对该过程的予测结果与实验结果一致。

快速流化床出口结构形式对床层特性的影响

本文对快速流化床出口结构形式对床层轴向空隙率分布的影响进行了测试,研究结果表明,出口结构形式对床层轴向空隙率分布有明显的影响。在出口结构形式对两相流动约束作用较弱时,快速流化床中轴向空隙率呈上稀下浓形式;当出口结构形式对两相流动具有强烈约束作用时,床层中轴向空隙率分布明显改变。