小型折腰式四驱多功能深耕机的分析与试验

针对我国云南地区大量使用非标准大棚进行蔬菜生产,却没有适合的动力平台进入大棚内带动各种农具进行作业的问题,结合云南地区非标准蔬菜大棚的空间结构和大棚内蔬菜种植的农艺要求,设计开发了一种小型折腰式四驱多功能深耕机。同时,对整机结构、工作原理、传动系统进行了分析和阐述,并分析计算了多功能深耕机的上下坡稳定性、越梗性能及转向性能。田间试验结果表明:最大上下坡的角度分别为56.2°和59.7°,横向极限翻倾角36.1°,最大越梗高度为90mm,最小转弯半径为1195mm,满足非标蔬菜大棚和田间道路运输的工作要求。

小型甘蔗平茬机减震装置设计与试验

目前,我国西南地区甘蔗收获方式大多数采用人工收获,但人工收获后甘蔗根高低不齐,需要进行平茬。国内平茬机数量不多,且没有考虑到坡地地形问题,导致平茬后甘蔗宿根破头率严重,影响次年长势。为此,研制了一种减震装置,建立了运动轨迹方程,选用某型平茬机三维建模,用ANSYS进行静力学分析,结合田间试验对样机各项性能进行分析评估。试验结果表明:其各项性能均达到要求,工作稳定,设计合理,填补了甘蔗平茬机减震领域的空白,可为后续样机的开发提供理论支持。

残膜静电回收装置吸附试验研究

为解决农田地膜残留严重、回收不充分等问题,研制了一款残膜静电回收装置。在滚筒与摩擦毛毡摩擦起电产生静电场条件下,对输送速度、滚筒与皮带距离、压缩弹簧弹力和滚筒转速4个影响因素进行单因素和多因素试验分析。结果表明:各因素共同作用,输送速度为0.6m/s、滚筒与皮带距离为30mm、压缩弹簧弹力为145N、滚筒转数为45r/min时,装置的吸附效果最好。为了防止击穿放电现象的发生,滚筒转数不应超过45r/min;为防止b、c类残膜发生打滑,输送速度不应大于0.8m/s。试验证明了装置设计的合理性,可为后续的改进工作奠定基础,同时为静电吸附研究工作提供理论依据。

残膜吸附实验台的设计与试验

云南地区农田残膜大多为人工回收,部分地区采用机具回收,但因地形特殊,多山多丘陵,现有机具残膜捡拾率较低且数量有限,影响工作进度,劳动力大量浪费。为此,设计了一种残膜吸附实验台,采用SolidWorks软件根据不同工作高度分3种情况进行三维建模、Comsol软件分析残膜吸附装置的最佳电势取值和最佳工作高度,并进行试验分析各项性能指标。试验结果显示:各项性能均达到要求,实验台可高效快速地进行残膜收集,且成本低、工作稳定、安全性高,填补了云南地区残膜吸附实验台的空缺。

甘蔗旋耕施肥机的设计与试验

我国是甘蔗种植大国,种植区域集中在海南、广西、云南等南方热带地区。甘蔗种植在云南省种植业中占很大比重。云南地形特殊,多丘陵山地,种植坡度在20°左右,土地多为红土壤,土壤粘阻比大,导致现阶段云南地区的甘蔗田间管理大多采用人工松土施肥,或为单一功能的小型农具,机械化程度不高、工作效率低、作业效果不理想。为此,设计了专门用于云南地区的甘蔗旋耕施肥复合机具,与现有旋耕机具相比,增加了施肥功能且旋耕刀针对云南红土壤特点设计为弯刀。同时,运用SoildWorks软件进行三维建模,对旋耕装置进行运动学计算和功耗分析。田间试验表明:样机作业效果得到提升,达到甘蔗种植的农艺要求。

小型玉米收获机的设计与试验

针对云南地区地形特点、玉米种植模式及玉米品种,根据现有玉米收获技术设计了小型玉米收获机,阐述了整机、传动系统、摘穗装置、剥皮装置、切碎还田装置的设计及特点。对整机部件进行合理配置,使整机的设计结构紧凑;摘穗辊采用金属与橡胶两种材料结合的方式,能够有效降低摘穗过程中玉米果穗的损伤率;对剥皮装置进行设计及优化改进,有效提高了玉米苞叶剥净率,降低了玉米果穗的损伤率及玉米籽粒破碎率。田间试验表明:机具作业状态符合玉米收获机行业标准,平均损失率为3.5%,苞叶剥净率为88.6%,籽粒破碎率≤1%,回转式切碎装置对玉米秸秆的切碎效果较好,可为云南地区的玉米收获机械化发展提供借鉴。

云南玉米种植特点对机械化收获的影响分析与建议

文章针对云南省玉米种植区的地形特点、种植区划及种植制度等方面进行阐述,分析不同因素对云南省玉米机械化收获的影响,为以后云南省玉米机械化收获提供建议,进而推动云南省玉米收获机械化水平的发展。

甘蔗地深松施肥机设计

云南地区甘蔗多为小地块分散化种植,设计了一款适用于该地区甘蔗种植特点的深松施肥机。该机为单行作业,采用三点悬挂,由拖拉机提供外接动力,可以一次性完成拨叶、深松、施肥等作业。利用Soild Works软件对整机进行三维建模,分析关键部件的力学特性,并采用ANSYS软件对该机的主要部件进行有限元分析。本机为甘蔗地深松和施肥一体化机具,量产后可大大节约劳动力。