碳氮调控对Cr13型耐蚀塑料模具钢组织和性能的影响

利用OM、SEM、硬度计、冲击试验机研究了碳氮含量的调控对Cr13型耐蚀塑料模具钢组织和性能的影响。结果表明,降碳增氮的3Cr13N钢析出M2(CN)型碳化物,降低了M23C6析出量,减少了偏析倾向,改善了组织的均匀性。增加0.1%的氮含量对淬火峰值硬度提供了1.8HRC的增量,比同等含量的碳提供的硬度增量多0.6HRC。回火处理时3Cr13N钢的二次硬化峰向右移动,提高温度后比3Cr13和4Cr13保持相对缓慢的降速,高温回火时模具仍具有较高的硬度。在模具常用的回火温度下,降碳增氮后的回火组织更加均匀,同时冲击韧性有较大的提升。对比3Cr13钢,提高的氮含量并未明显降低钢的冲击韧性。

高镜面塑料模具钢Cr4Ni3MnCuAl热处理工艺的研究

采用OM、SEM、硬度测试分析方法,研究了不同固溶温度、冷却方式和不同时效温度对Cr4Ni3MnCuAl钢组织和硬度的影响。结果表明:随着固溶温度的升高,固溶硬度呈现先升高后降低的趋势,固溶油冷硬度高于固溶空冷硬度约1.1HRC。固溶冷却后的组织以板条马氏体为主,880尤为最佳的固溶温度。在200℃-610℃范围内时效4h,时效硬度呈现出先升高后降低的趋势。时效4 h可为钢材提供约6.2HRC的硬度增量。520℃时效后得到的组织为板条马氏体+少量粒状贝氏体+少量残余奥氏体。从组织和硬度方面综合评价,880℃固溶油冷+520℃时效为Cr4Ni3MnCuAl钢的最佳热处理工艺。

两种热作模具H13钢组织和性能研究

利用金相显微镜和冲击试验机等研究了两种国内外高级优质热作模具H13钢组织和力学性能。结果表明:抚顺特钢生产的H13钢和瑞典一胜百的8407钢,对化学成分、带状偏析、退火组织和冲击韧性进行对比分析。抚顺特钢生产的H13钢化学成分P含量低于瑞典一胜百8407钢,8407钢带状偏析略优,抚顺特钢H13钢退火组织心部可见少量网状碳化物,冲击边部略优于8407钢。

M35锻制圆钢生产工艺及组织研究

研究了M35锻制圆钢的生产工艺及显微组织,通过采取多电极焊接后电渣重熔以及锻锤锻打成型,可以生产出高质量的M35圆钢,通过对成品圆钢的边缘、半径1/2处及中心部位检验纵向共晶碳化物不均匀度及晶粒度,说明该生产工艺对M35锻制圆钢显微组织有明显改善准够满足客户对高速钢刀具提高切削速度和加工质量、延长刀具寿命的要求。

基于梯度方差聚焦评价的三维显微测量方法

为实现高精度聚焦显微三维测量,在传统Brenner评价函数的基础上考虑垂直和对角方向的图像灰度梯度变化信息,提出一种基于梯度方差聚焦评价的三维显微测量方法,通过获取更为丰富的图像边缘信息可改善聚焦评价函数的灵敏度,进而提高聚焦显微三维测量精度。对高度标称值为1 mm的台阶样件开展了测量实验研究,所提方法得到的测量相对误差为0.49%(以标称值为基准),优于传统聚焦评价测量方法对应的1.22%;评价函数的清晰度比率和灵敏度分别为2.4412和318.45。