连续管钻井肋式定向器执行机构偏置位移优化

为了提高连续管肋式定向器井眼轨迹控制效果及定向效率,结合最小能量原则,建立了肋式定向器执行机构偏置位移矢量模型。根据旋转偏置位移理论对定向器的执行机构进行偏置位移矢量合成与分解、分位移矢量求解、工作过程与工具面数学关系分析,提出了分位移矢量计算方法。并结合实际工程中的设计要求,采用就近原则和最小能量原则进行三翼肋分位移矢量计算。综合考虑井眼扩大、实际钻进时定向器外套的转动等影响,建立了连续管定向器纠偏过程中“定向模式”及“保持模式”的肋位移控制方案,得到了肋位移变化的规律。研究结果表明:连续管钻井肋式定向器工作过程中,单肋位移的幅值决定了合位移的大小;在导向过程中,当三翼肋工具面角相隔120°时,某些运动规律相同;连续管钻井进入斜直井段时,此时不存在工具面,此时属于“钻进模式”,各肋位移相同。所得结论可为连续管钻井肋式定向器导向控制提供理论基础。

井网连通性对三元复合驱调剖效果的影响

针对三元复合驱低效、无效循环日趋严重的问题,以大庆油田二类油层作为研究对象,设计了7组“1注4采”平板岩心模拟实验,研究井网连通性对调剖效果的影响。实验结果表明,调剖措施可有效控制优势通道的窜流,一向、两向、三向连通、优势通道高渗层(角井1)调剖后的分流量比调剖前分别下降了69.9%、60.2%、33.2%、71.1%;优势通道模型最终采出程度65.82%,调剖阶段提高了23.54%,为大庆油田三元复合驱调剖方案设计提供了技术支持与理论依据。

Y151区块水平井地层坍塌钻井技术分析

Y151区块两口采油水平井在青山口组井段都发生井壁剥落和坍塌,为此对钻井技术进行了分析与改进。由于两口井发生坍塌井段都在造斜段,该井段轨迹复杂,发生井壁剥落后常有卡钻发生,解卡进一步加大了坍塌严重程度,最终造成两口井提前完钻成弃井,造成很大经济损失。后续采油水平井在吸取前两口井失败经验基础上,探索出适用于该区块的钻井工艺及钻井液处理方法。后续Y151区块一系列水平井利用探索出的工艺及方法达到了全部按照设计要求成功完井目的。

哈萨克斯坦AK油田桥式偏心分层注水技术研究与应用

为了解决哈萨克斯坦AK油田采油速度明显降低、主力油层"单层突进"过早见水的问题,开展了桥式偏心分层注水技术研究与应用。根据地层压力、温度、隔层条件和深度分析,优选了桥式偏心分层注水技术进行分层注水。桥式偏心分层注水技术具有可反洗井功能及比较成熟的投捞技术,在油田成功应用5口分层注水井,分注管柱有效期达到3年以上,测调成功率93%。经过井组分析,桥式偏心分层注水技术提高了水驱动用程度,受效采油井产油量明显上升,生产效果大幅改善,该技术在哈萨克斯坦油田具有广阔的推广应用前景。

磨料射流切割石油管柱工具摩擦力分析

本文设计了一种磨料射流切割石油管柱切割工具,由于工具需要在高压流体环境下进行切割作业,所以安装了组合密封圈对其进行密封,使用的组合密封圈具有承受高压、阻砂进入切割工具内部的功能。密封圈与切割工具切割中心轴进行密封接触阻碍中心轴旋转其产生的摩擦力大小影响切割工具的转速,本文通过对切割工具摩擦力大小进行分析为切割工具选择动力源大小提供了依据。计算方法以弹性力学理论为基础,通过对预压缩状态下及高压流体压力作下组合密封圈的受载和变形作详细的研究及计算而导出计算公式。通过理论分析为切割工具的转速控制及工具机械设计提供了实际的指导意义,提高了磨料射流切割工具的切割效率。