三元乙丙橡胶/填料的溶度参数差值与其动态流变性能的关系

分别采用平衡溶胀法和沉降法测定了三元乙丙橡胶(EPDM)和填料的溶度参数(δ),并对橡胶与填料之间的δ之差与体系的动态流变性能关系进行了研究。结果表明,EPDM与硅酮粉、白炭黑及炭黑之间的δ之差分别为3.6,9.6,5.6 MPa^(1/2)。EPDM与填料之间的δ差值越大,其对应的共混体系的填料网络结构越强。共混体系的填料网络结构强度由弱到强依次为EPDM/硅酮粉、EPDM/炭黑及EPDM/白炭黑。

聚烯烃弹性体/碳纳米管/炭黑复合材料的性能

研究了碳纳米管(CNTs)与炭黑(CB)对聚烯烃弹性体(POE)增强效果的影响。结果表明:CB用量为40 phr时,POE基体的增强效果较好。固定CB用量为40 phr,随着CNTs用量的增加,复合材料的拉伸强度先增大后减小,撕裂强度减小,100%定伸应力、硬度增大,回弹降低,表面电阻率降低,导热系数增大;当m(CNTs)∶m(CB)为4∶40时,体系分散性较好,复合材料力学性能优异。

丁腈橡胶耐磨密封制品的关键性能优化

从胶料配方、表面处理和材料复合改性3个方面优化丁腈橡胶(NBR)耐磨密封制品的关键性能。结果表明:单独使用4,4′-二硫代二吗啉(DTDM)作硫化剂时,NBR胶料的硫化时间较长,压缩永久变形较大,硫黄与硫化剂DTDM并用作硫化剂时,随着硫黄用量的增大,NBR胶料的硫化速度提高,交联密度增大,压缩永久变形先减小后增大,NBR胶料的优化配方为NBR 100,氧化锌5,硬脂酸1,炭黑N33060,促进剂TBBS 1.5,硫化剂DTDM 1.5,硫黄0.5;NBR胶料表面喷涂抗磨聚氨酯涂料无法在本质上减小其摩擦因数,但在NBR密封制品表面喷涂抗磨聚氨酯涂料可以降低制品在装配初期磨损的风险;NBR胶料与聚酯帘布或粘胶纤维帘布复合均可以改善其耐磨性能,其中聚酯帘布/NBR胶料复合材料的摩擦因数更小,较粘胶纤维帘布/NBR胶料复合材料减小44.04%,较表面未喷涂抗磨聚氨酯涂料的NBR胶料减小45.72%。

碳纳米管/石墨烯对EPDM高温撕裂性能的影响

研究了碳纳米管(CNT)、氧化石墨烯(GO)以及预分散碳纳米管/石墨烯(PCG)3种新型纳米填料对三元乙丙橡胶(EPDM)高温撕裂性能的影响,并探讨了撕裂强度随温度的变化规律。结果表明,随着温度的升高,EPDM基体的撕裂强度逐渐降低,3种纳米填料对EPDM基体的耐高温撕裂性能均有所改善。综合来看,CNT对胶料耐高温撕裂性能的提升效果最好。