基于Labview的挖掘机多路阀综合测试系统开发

介绍了一个基于Labview的挖掘机多路阀全电液综合测试系统。根据相关多路阀测试标准要求以及挖掘机多路阀的特点完成测试系统的液压系统原理和数据采集控制系统的设计。系统采用电液比例技术完成液压系统的控制包括系统压力、流量、多路阀的动作以及负载模拟,并利用Labview软件完成测试系统软件设计实现数据的自动采集、处理、显示以及打印等功能,因此系统具有很高的自动化程度能有效提高挖掘机多路阀的测试效率。以完成的测试系统为基础对某挖掘机多路阀进行相关的测试试验,从结果表面设计的综合测试系统功能完善、操作简单。

液压挖掘机多路阀全电液综合测试系统开发

液压挖掘机多路阀工作压力高、流量大,且具有合流、优先等特殊功能,各项性能参数难以精确测量。提出了一种基于电液比例控制的多路阀全电液综合测试系统,该测试系统利用变频电机控制多路阀输入流量,利用电液比例溢流阀完成正反双向工作载荷的模拟,利用电液比例减压阀实现多路阀主阀芯轴向位移的精确控制。介绍了测试系统整体方案,进行了该系统的功率匹配计算,分析了阀芯轴向位移与液压先导压力之间的关系。试验结果表明,该测试系统能够完成多路阀的各类型式试验和出厂试验。

液压挖掘机复合控制泵的建模方法研究

针对挖掘机液压系统变量泵结构复杂、建立仿真模型比较困难的问题,提出了一种根据实验数据和控制方式建模的思想,在仿真软件AMEsim中分别建立了恒功率控制、负流量控制及压力切断控制的变量泵模型,并进行验证,在此基础上,建立了挖掘机回转油路仿真模型,通过仿真分析,证明这种建模方法准确有效,对挖掘机液压系统和元件的研究具有实用价值。

化工机械设备安装工程质量控制措施分析策略

在化工机械安装过程中,机械设备的安全性影响着后续的生产安全,化工机械设备安装过程中对于各项数据以及安装细节要求十分严格。重视化工机械的安装能有效提高质量管理水平。基于此,就化工机械设备安装工程质量控制措施进行研究,对机械安装过程当中的监督以及重视程度问题进行分析,提出完善监督机制并且加强工作人员的重视程度,希望能够进一步促进我国化工机械设备安装工程的发展。

石油化工企业催化汽油加氢技术和工艺

提升汽油品质和减少汽油环境污染已变成石油化工企业一项重要责任,这不但能缓解日益严重的空气污染问题,而且还能够促进石油化工企业转型升级,从而为整个社会经济可持续发展带来有力支撑。随着汽车行业迅速发展,对石油能源需求也在不断增加,为了确保石油化工企业在激烈市场竞争中的竞争优势,石油化工企业必须不断改进汽油催化加氢技术,以进一步提高汽油整体质量,并减少在能源消耗过程中形成的环境污染问题。

化工机械设备腐蚀原因及防腐措施

化工机械设备的性能下降后,化工企业的生产效率就会出现下滑的情况,而腐蚀属于对化工设备性能影响较大的因素。基于此,通过阐述了化工机械设备腐蚀的概念,分析了此类设备腐蚀的类型,探究了此类设备腐蚀的内部原因和外部原因,并根据各个原因提出了加强化工机械设备防腐工作的措施,希望对其他设备制造人员及化工企业的设备保养人员有借鉴价值,推进各地的化工产业发展。

两挡混合动力自动变速器液压系统开发

文章针对某商用两挡混合动力自动变速器的控制要求,对其液压系统进行设计,并建立该液压系统的动力学计算模型,通过仿真计算并对结果进行分析,确认该液压系统的功能可以满足该自动变速器的控制要求。

基于AMESim的混合动力汽车DHT换挡执行机构的设计与仿真

DHT换挡执行机构帮助混合动力变速器在不同工况下切换不同模式,以提高车辆的动力性能与能源使用效率。以某混合动力变速器为研究对象,设计了一套电控液压换挡执行机构,描述了该机构在混合动力变速器中的位置与功能;根据液压原理图与控制流程图,详细介绍了系统组成与工作原理,并对液压缸的主要参数进行了设计计算;最后,以AMESim软件为平台,对液压系统进行仿真分析,仿真结果表明该液压系统中各元件可按预期稳定工作,验证了设计的合理性。

石油化工常减压装置腐蚀及防护策略分析

常减压装置是石油化工各个工作环节中十分重要的一道工序,通常情况下被称为“龙头装置”,其主要作用在于减少原油中盐和硫的含量,进而提升原油品质。而在原油炼油加工的过程中,原油中的盐、硫含量通常较高,从而对常减压装置产生腐蚀。因此,必须改善设备的使用条件,提高炼油过程的安全性。鉴于此,本文首先对石油化工的常减压装置进行概述,然后分析腐蚀常减压装置主要的腐蚀介质以及腐蚀因素,最后提出相应的防腐蚀措施。