基于VERICUT的零件数控加工仿真研究

数控加工技术是目前数字化自动化加工的基础,VERICUT软件能够对数控加工过程进行有效的模拟,具有真实三维显示及碰撞检查等优势。零件在利用三维软件UG NX进行实体造型后,分析零件加工工艺以及生成加工程序。利用VERICUT软件对零件进行数控仿真加工,在接近真实的机床环境中模拟走刀路线。实验结果表明,仿真过程能够有效的判断是否有过切现象,以及能够检查潜在的碰撞危险,对提高零件加工效率具有重要的研究意义。

薄壁套类零件工艺优化及夹具设计研究

文章以密封件定位套零件为研究对象,以提高该零件的加工精度和生产效率为研究目的,对工艺优化和夹具设计进行详细的阐述,诠释套类零件的创新工艺和通用夹具,为同类零件加工提供借鉴。

液压机中液压缸结构的设计研究

主要是对三梁四柱式液压机中主液压缸的结构尺寸进行设计计算,利用CAD软件建立完整的三维模型,并且应用ANSYS Workbench对其进行静力学分析以及优化设计,使所设计的结构能够满足强度和刚度的要求,缩短了产品设计周期。

基于Swansoft的典型轴类零件数控仿真加工

主要研究轴类零件的仿真加工,通过三维软件对轴类零件进行实体造型,制定数控加工工艺和生成加工程序,将其导入Swansoft中对零件进行数控仿真加工。实验结果表明,仿真加工可以有效避免撞刀和工件过切等现象,同时可以通过调整合理的切削用量参数,保证工件加工精度和表面质量,以提高加工效率。

磨料反应釜搅拌机的设计研究

设计了磨料反应釜搅拌机的结构,通过计算选择符合要求的减速器和联轴器。该立式搅拌机使磨料间混合均匀,达到理想的反应效果。

PLC在数控车床控制中的应用

本设计是对SIEMENS 802C数控车床中PLC程序的控制应用以及PLC在数控车床中的应用进行分析说明。设计首先针对PLC系统的组成、特点和应用领域进行介绍。对PLC在数控车床中的功能和应用进行了概述,然后主要针对SIEMENS 802C在数控车床中的几种应用方法和如何控制数控车床进行阐述与探讨。

基于单片机的动态抓拍系统

利用单片机作为主控芯片,通过对红外传感器信号的获取,对钢管位置进行判别,使用电动推杆操作工业数码相机进行实时抓拍,获取钢管喷码信息。实践证明该方法成本低廉、效果良好,有效地降低了工作人员的操作风险,提高了自动化检测水平及生产效率。