一种改进的游程编码算法

提出了一种基于小波和数学形态学的自适应游程编码的改进算法。图像小波分解,经数学形态学膨胀处理后,位平面将出现大量极长的连"0",利用游程编码可有效压缩数据量。最为理想的游程编码的字长应当等于游程的实际长度对应的二进制数的比特总数。改进的自适应游程编码算法突出的特点是它可以将原始比特流转换成码长的二进制编码。实验结果表明,当连续码流相等的情况下,改进的算法可以有效减少编码长度。

特种工业缝纫机控制系统设计及实现

针对特种工业缝纫机逐渐向高精度、高速度的专业化发展需求,设计了一款以基于ARM+SOC+DSP特种工业缝纫机控制系统,该方案集成了系统电源、运动控制板、交流伺服驱动器、三轴合一步进驱动器、ARM主板等功能模块。该控制系统综合应用ARM、DSP、SOC等嵌入式技术,实现了对特种工业缝纫机缝纫机的高速、高精度运动控制,具有扩张功能快捷、操作方便、性价比高等优点,主要技术指标达到国际先进水平。

基于小波游程编码的改进算法

提出一种基于小波和数学形态学的自适应游程编码的改进算法。与其他优秀的小波图像编码算法一样,自适应游程编码是一种对小波域经数学形态学处理得到的小波显著系数的有效编码方式。图像小波分解,经数学形态学膨胀处理后,位平面将出现大量极长的连"0",利用游程编码将是非常有效的。改进的自适应游程编码算法最突出的新特点是其可以将原始比特流转换成码长的二进制编码。实验结果表明,当连续码流相等的情况下,改进的算法可以有效减少编码长度。

平锁缝纫机运动控制卡设计

针对平扣眼锁眼缝纫机结构复杂,电器器件多,控制复杂的特点,在对平扣眼锁眼锁眼机的功能特征、系统结构、人机操作界面等问题的深入分析的基础上,提出了一种基于DSP和FPGA的平扣眼锁眼缝纫机运动控制卡的设计方案,该方案集成了运动控制、交流伺服控制、步进驱动控制、接口控制等功能,具有通用性好软件易于修改升级调试方便等特点。经现场应用结果表明,各项指标完全满足设计要求,得到了很好的实际应用。

基于FPGA的手持式标校终端设计

针对武器系统精度随使用时间而产生漂移,设计了一种基于FPGA的手持式标校终端。手持式标校终端由手持式机箱、电源模块、电池模块、信号产生模块等部分组成,是为某系统提供检验所需的射频信号,主要对系统射频信号进行校正和测试,防止信号漂移,实现及时校对。现场应用结果表明,本设计校验精度提高了20%,实现了高精度检测。

基于通用缝制设备控制平台的430F套结机控制系统开发

为快速推出成熟可靠的缝纫机电控产品并节约开发成本,综合应用ARM、DSP和FPGA等嵌入式技术,开发一种基于嵌入式ARM主机和DSP+FPGA从机的通用缝制设备控制平台。在此平台基础上,开发了430F套结机控制系统。应用结果表明:该控制平台具有通用性好、开放性高、控制精度高、速度快、操作方便、成本低等优点。3 mm针距时最高加工速度达到3200针/min。

智能化缝制单元控制系统的实现

介绍了智能化缝制单元(全功能特种缝纫机)控制系统的解决方案。方案1采用电控系统+外置式可编程PLC结构,其工业缝纫机由电控系统完成,辅助功能由PLC完成,电控系统与PLC之间通过通信实现控制协调和信息交换。方案2采用电控系统中内嵌PLC功能的结构,全部控制由一个CPU完成,控制系统硬件的I/O点有20余个,除基本I/O外,其余I/O可由用户自定义其辅助功能及时序。

新型玻璃磨边机数控系统

针对传统的靠模磨边机存在的成本高、精度低等缺点,提出一种玻璃磨边机数控系统。该数控系统实现的功能包括：手动功能、编程输入、自动磨制、参数设置、故障诊断、系统管理和辅助控制。在数控系统上直接绘图输入各种异型零件图形后,数控磨边机的一个伺服电机（C轴）通过机械传动件带动加工零件作旋转运动,另一个伺服电机（X轴）通过机械传动件带动磨头作直线运动,进行磨削,即可加工出相应的零件。实际证明,该玻璃磨边机控制系统能有效提高工艺和提升自动化程度。

自动裁床裁刀轨迹控制算法

为了提高自动裁床的生产效率和节约布料,结合布料本身特性和裁床裁刀的结构特性,研究了裁刀转角切割的特点,提出一种改进自动裁床转角切割控制和裁刀刀具补偿算法。该方法利用裁刀自身的刚度自动推挤布料,旋转切割过程中始终保持裁刀刀尖在切割轨迹上,刀尾在切割前的轨迹上。该算法解决了传统旋转切割方式存在工作不连续,切割布料浪费严重,保持了传统方式的优点,同时避免了他们存在的缺点。实践结果表明,该算法提高了生产效率,节约了生产布料。

一种堆叠式小型高速信号处理模块的热分析研究

针对小型高速信号处理模块逐渐向小型化、微型化、便携式发展的特点,提出了一种堆叠式小型高速信号处理模块预设计方案。该方案依据设备全密闭腔体结构,分析了高速信号采集板和高速信号处理板散热分布,并依据散热分布建立了两种散热分析模型,通过理论计算得出符合设计要求设计方案;然后采用FloTHERM软件进行了热分析。FloTHERM软件分析结果表明:在55℃工作环境下,最热处为DSP芯片,温度为78℃左右,热量成辐射状散开,整体设备壳温为60℃左右,满足模块散热需求,验证了机箱热设计的合理性。

一种棒位检测仪的设计

针对反应堆的运行状态和工作环境,设计了一种棒位检测仪。检测仪采用NIM插卡机箱设计,由棒位检测单元和通讯单元组成,棒位检测单元和通讯单元均采用冗余设计。检测单元、通讯单元通过CAN总线实现信息交换和控制,系统中每个插件拥有唯一ID编号,通过气ID编号,实现插件与槽位的识别和控制。检测仪为棒位探测器提供激励信号,采集并处理棒位探测器产生的测量信号,获得控制棒位置信息,并传输给控制计算机。应用表明,本装置检测精度提高了20%,实现了对棒位高精度检测。

压电引信瞬发度测量研究及实现

针对弹药压电引信结构特点,提出了一种基于软件相位同步测频频率计的压电引信瞬发度测量方法。研究了压电引信动态特性,分析了相位同步测频频率计测量原理,通过计算频率计闸门开启时间内高速模数转换的采样点个数,并除以采样频率得到该型号火箭弹压电引信瞬发度的测量时间,实现了对XX火箭弹压电引信瞬发度的半自动化测试。测试结果表明,该方法多次测量的结果差值在±1us以内,具有测量精度高,操作便捷,一致性较好特点。

基于FPGA的智能热水器设计

传统电热水器系统大多采用单片机作为控制核心,仅具有加热和保温功能,水温不可见,水量不易控制,大多热水器在保温时采用开关控制,给电力系统带来巨大冲击。本系统选用现场可编程逻辑器件Actel Fusion系列FPGA作为控制核心,充分利用其内部模数混合的特点实现水温数字可视化、可预约时间等等功能,运用PID算法实现水的加热和保温,使电力系统受到很小的冲击,且该系统具有安全可靠、节能、高效能、性能稳定、简易操作的特性。

基于霍尔传感器的面线张力检测控制方法

为了提高生产效率和加工质量,结合圆扣眼锁眼机本身特性,提出了一种圆扣眼锁眼机面线张力检测方法。该方法采用霍尔传感器实时检测面线张力大小,并输出模拟信号,然后经过信号放大器、模拟信号-数字信号转换后,将信号转换为抗干扰能力更强的数字信号,最后传输给张力信号处理器DSP。DSP根据比较结果,进行张力调节控制,最终实现面线张力趋于稳定值,从而实现张力实时控制。实践应用表明,本方法提高了生产效率加工质量。

基于MCGS的水泥生产现场监控教学仿真系统

基于安全隐患、避免恶劣环境及使新学员能够快速掌握水泥生产工艺和操作方法的目的,采用MCGS组态和VB通讯软件,基于TCP/IP协议及OLE技术设计开发的水泥生产现场监控模拟教学系统。该教学系统由水泥生产监控模拟界面及利用OLE自动化功能开发的C/S通信程序组成,可根据需求扩展教师端/学生端。实验结果表明,该系统使新学员快速掌握水泥生产工艺和操作方法,有效解决了安全隐患,提高了教学水平。

缝纫机专用交流伺服系统设计

提出了一种基于DSP交流伺服系统。交流伺服系统是缝纫机控制系统的核心部分,因此详细研究交流伺服控制系统对整个系统将有非常重要的意义。重点介绍了硬件电路设计及软件模块设计。通过实践应用表明,本设计是一种简单而高效的控制系统,可以应用于各种工业缝纫机控制系统。

一种高性能多接口加固笔记本

为使笔记本的防护等级满足苛刻环境下的特殊需求,设计一款一体化高性能多接口加固笔记本。根据多接口加固笔记本的组成原理,利用Intel®酷睿^TMi7-6822EQ处理器外设资源,通过外围电路扩展出各类型的功能接口,对其硬件组成进行设计,实现了计算、通信和显示等功能。实践应用结果表明,该设计笔记本具有通用性、高性能、高扩展性、便利性等特点。

圆头锁眼机控制系统设计与实现

针对系统结构复杂,电器器件多,控制复杂,通过对圆头锁眼机的功能特征、系统结构、人机操作界面等问题的深入分析,开发了圆头锁眼机智能化控制系统。该控制系统综合应用ARM,DSP,FPGA等嵌入式技术,实现了对圆头锁眼机的高速、高精度运动控制。经现场应用结果表明,各项指标完全满足设计要求,得到了很好的实际应用。

基于机器视觉的栅栏自动喷漆系统设计

针对传统人工喷漆伤害人体、污染环境、浪费油漆等问题,提出了一种基于机器视觉结合伺服控制的自动喷漆算法。该算法首先利用相机采集原始栅栏图像,然后对栅栏图像进行图像平滑、阀值分割、骨架提取等处理,进而得到栅栏图像一系列二维坐标,来使喷漆系统完成自动喷漆的方法。通过联机调试表明,该算法可以通过提取中心线后准确的给出中心线每个点在世界坐标系下的坐标,能够达到自动喷漆系统的要求。算法采用了高斯滤波、区域分割、骨架提取、线段拆分、坐标计算等步骤,最终可自动生成自动喷漆轨迹。