喷气织机引纬筘槽内气流状态的测试分析

为了解辅助喷嘴的喷射区间长度、辅助喷嘴的喷向角、辅助喷嘴的供气压力等因素与引纬筘槽内气流流速的关系,采用毕托管,通过自行设计的测量装置对引纬筘槽内的气流速度进行测量,同时研究了不同供气条件下气流速度的变化情况。研究结果表明:引纬槽内的气流速度变化剧烈,并按辅助喷嘴间距周期性波动;供气压力过小时筘槽内气流速度无法达到引纬要求;在引纬槽的同一截面上,不同的测量点具有不同的速度,纬纱在不同测量点受到的作用力也不一样。

含运动副间隙的四杆机构摆动过程和动态分析

通过滑动轴承含间隙时的轴颈中心轨迹及油膜径向周向分力与轴承负栽之间的平衡,研究含运动副间隙的四杆机构的运动特点,探讨四杆机构主振动的区域及其成因,分析结果可以充分说明织机打纬机构的实测曲线。

综框模态特性对综框运动的影响

在喷气织机的开口系统上测量了综框的加速度时间历程,并把数据转换到频域,测量范围定在0～200HZ。测量结果表明综框横振动模态是影响综框振动和产生故障的主要因素,建议综框应改刚性结构为弹性框架,这样将改善综框的动态性能和延长使用寿命。

综框的模态结构特性及其能量分布

介绍了综框的激振试验分析方法,使用频谱分析仪和快速傅立叶变换(FFT)以测定综框的动态特性,研究综框振动信号的特点,比较了配在日本ZA型筘幅190cm喷气织机上的两种不同厂家生产的综框的模态参数和谱能密度,试验发现两种综框在谱能分布上的差别,通过这些谱线的特征可评估综框的质量.

纬纱飞行和主喷射工艺参数

通过喷气引纬时动态纬纱张力曲线的测量和分析,说明了纬纱张力曲线特点和纬纱飞行过程的关系,并就纬纱起动、自由飞行和约束飞行三个阶段.分析了主喷压强和始喷角度的变化对纬纱在筘槽内的飞行状态产生的影响,纬纱张力曲线的形态也不同.

有梭织机与无梭织机四杆打纬机构的结构设计和性能比较

从 15 15有梭织机和ZA型喷气织机的机架和筘座的振动测量出发 ,比较了两种四杆打纬机构的结构、运动学参数和动态性能。从连杆机构的动力学设计原理和最优动态特性方面探讨了从 15 15织机到无梭织机的四杆打纬机构演变过程。并分析了高速四杆打纬机构的设计原理。

滑动轴承上的曲柄摇杆机构

通过振动谱线图,发现连杆角速度等于零的位置是滑动轴承含间隙的曲柄摇杆机构强振动的高发区域。用含间隙滑动轴承的轴颈中心轨迹,研究和分析了含运动副间隙的四连杆机构的振动特点,最强振动发生在连杆角速度为零和轴颈中心轨迹偏心率小于0.1时。并通过连杆、滑动轴承系统的运动方程,研究轴颈静平衡位置稳定性和油膜支承轴颈振动的特点。

集聚纺纱技术研究

介绍了集聚纺纱的原理 ,分析了气流槽聚型集聚纺纱的作用机理 ,并对集聚纺纱沟槽的尺寸进行了设计计算 ,分析了机构的力学性能。

喷气织机引纬筘槽内气流状态的影响因素

由于测量引纬筘槽内的气流速度可用于分析各工艺参数对引纬过程的影响,为此通过自行设计的测试装置,采用毕托管测试引纬筘槽内不同位置的气流速度,并研究喷向角和辅助喷嘴间距等工艺参数的适调范围。结果表明:引纬筘槽内不同位置具有不同的气流速度;供气压力在(2～4)×105 Pa范围内,辅助喷嘴喷射角不宜设置为5°,否则将导致引纬气流速度过低;辅助喷嘴间距缩短有利于提高引纬筘槽内的平均流速,当辅助喷嘴间距为65 mm时,引纬筘槽内的气流速度完全能够满足100 m/s的引纬要求。

国产喷气织机曲轴的断裂失效分析

21世纪,作为纺织工业的技术基础,纺织机械行业在支持纺织工业突飞猛进的同时,自身也取得史无前例的进步。喷气织机是目前纺织机械国产化的一个重要组成部分,中国多家企业已涉及该领域的研制工作。但由于中国企业设计加工水平还有待提高,研制工作困难重重。利用曲轴断面扫描电镜图片分析了喷气织机打纬机构的曲轴断裂过程、各断裂阶段的特征以及断裂的主要原因,并提出了一些增强抗疲劳断裂强度的改进方法,希望对国产喷气织机的发展有所益处。

综框的模态测试与能量谱

介绍了通过基于快速傅立叶变换(FFT)的谱分析确定综框的动态特性。研究了综框变化信号的特性。比较了两个不同厂家生产的综框的模态参数和能量谱密度。讨论了评价综框质量的能量谱的差异。

高速织机综框的优化设计

对于高速运行的开口机构,综框是机构的最薄弱部件.针对喷气织机使用的综框,作有限元动力学分析.通过计算分析,指出影响综框动态特性和模态结构的主要因素,并就提高综框动态性能如何改进综框结构提供了优化设计方法.

高速织机凸轮开口机构运动偏差的分析

在高速状态下 ,分析凸轮开口机构必须考虑系统的动力学问题。高速运行的凸轮开口机构的名义运动量与综框的运动响应方面存在偏差 ,通过实验和理论计算分析系统的运动偏差及其对织造的影响。

主喷射气流的引纬特性

本文通过主喷供气压强、主喷嘴的结构、主喷射气流的速度和流量，讨论高速小流量主喷射气流的特点。介绍了主喷射气流的引纬过程，指出主喷射气流不具备输送纬纱飞越梭口的能力；主喷射气流从喷嘴射出后的有效作用距离很小，主喷射气流与纬纱之间的动能传递，是在主喷嘴的导纱管内完成的。

综框的模态识别

本文介绍了通过输入输出数据分析识别综框模态参数的方法,给出了综框固有频率、模态阻尼和振型等模态参数测定的实例,讨论了模态参数在综框设计中的应用。

喷气织机四连杆打纬机构的设计和研究

本文以喷气织机为例,提出了四连杆打纬机构的设计方法。确定了以牵手与曲柄长的比值:非轴向偏距与曲柄长的比值;筘座总摆动角作为设计参数的打纬机构设计和综合程序,给出了各参数的选择范围。

ZA型喷气织机主喷嘴内流道气流特性分析

本文论述了ZA型喷气织机主喷嘴的结构和工作原理,主喷嘴内流道气流的结构、速度和静压特性,以及喷嘴设计上的特点等。认为,对于异形筘式喷气织机,主喷嘴的设计应以提高纬纱飞行速度为主要目标,采用两次加速,增加纬纱牵引力和动能获取量。

主喷射气流的高速响应特性及其可控制性

文章通过实验结果讨论主喷射气流的可控制性以及由主喷嘴、气管和电磁阀组成的主喷射系统的高速响应特性,并探索缩短喷射系统响应时间的方法。

经纱张力的信号分析方法

通过在ZA型喷气织机上动态经纱张力的测量,用张力信号的时间曲线、概率分布、自相关函数和频谱曲线分析了经纱运动的动态性能和阻尼器对经纱张力的影响。为了实现送经运动的优化控制和调整经纱应力状态,本文提出了判断准则和估价了经纱张力状态。

四杆打纬机构的运行监测和故障诊断

本文探讨了无梭织机打纬机构的振动监测和故障诊断方法,利用筘座摆动系统的振动信号作时域和频域分析。在文章中,分析了机构运行状态与谱特性之间的关系,提出了信号诊断的各种判据以确定打纬机构的振动源。