SLK分级机两种进风口的数值模拟与实验

在Fluent软件中选用标准的k-ε模型对分级机送料筒内气流分布进行模拟,得到两种不同进风口时的气流分布情况。分级机采用对侧进风口时,送料筒内气流运动属于对冲、挤压、压扁与转向的过程,气流分布不均。分级机采用环面进风口时,送料筒内气流运动是一个汇集、分散、转向的过程,气流分布相对均匀,有利于提高分级精度。实验研究中,保持喂料速度、系统风量、分级机转速一定的条件下,通过改变进风口面积,分别测试了两种风口在不同进口风速时的切割粒径、分级精度的变化。实验结果表明,随着风口面积的减小,进口风速增大,两种风口的分级机的分级粒径基本不变,分级精度先增大后减小。通过分级精度的对比,说明环面进风对于颗粒的分散性能较对侧面进风更为优越。

旋转床烟气脱硫实验平台设计分析

为了对旋转床烟气脱硫实验平台有一个较为细致的研究,较为深入地分析了旋转床烟气脱硫机理、工作流程,旋转床脱硫主要实验内容,脱硫平台的要求、结构、主要工作流程与主体设备、实验辅助仪器的选取等内容。根据以上分析,设计出一套并流旋转床烟气脱硫实验平台的方案。该方案较为详细地阐述方案所设计的平台的组成与工作流程。它不但可以完成绝大部分的烟气脱硫实验,还具有良好的扩展性和很强的兼容性。对旋转床烟气脱硫实验平台的设计和设备的选取具有一定的指导意义。

选粉机转子能耗分析与数值模拟研究

为了探索选粉机转子能耗的影响因素,通过理论分析推导气相与气-固两相流时转子转动转矩和功率公式,并推导喂料量、风量和转速单因素变量时转矩和功率的变化趋势;为了进一步验证理论推导的正确性,采用数值模拟方法分析单因素变量下转矩和功率的变化规律。结果表明:根据推导出的气相与气-固两相流时转子转动转矩和功率公式,选粉机转子能耗的影响因素主要是喂料量、风量和转速;数值模拟结果与理论推导相吻合。