车载型墙体保温材料间混合生产线的开发

经济型墙体保温材料生产线的开发是"十一五"国家科技支撑计划重点项目《新型乡村经济建筑材料研究与开发》中的重要工作。针对现有的墙体保温材料生产线中各个环节分布相对分散,导致整条生产线占地面积大、不适合流动性生产和新农村建设的现状,设计出一种新型的车载型集装箱式墙体保温材料生产线。该生产线将各个生产环节集中于一个集装箱内,使墙体保温材料的生产能够在比较小的空间内实现,集装箱可放置于公路拖车上,运送到生产需要的各个地方,不仅降低了生产成本,而且快速、方便,尤其适用于乡村地区流动性生产。重点介绍了该生产线的生产流程、设备的结构布置及关键设备选型等内容。

小型通用热锻模具精密喷射成形装置

基于喷射成形基本原理设计了热锻模精密喷射成形装置,阐述了其关键技术及模具成形特点。该装置冶炼系统采用高频感应炉,取消了中间包,钢水直接从熔炼炉中流出雾化,减少了温度损失和能量消耗;雾化喷嘴采用限制式、单环缝、垂直式结构,并设有6个辅助气孔;沉积系统使用陶瓷母模作为雾化液滴的沉积装置,并采用了水冷式接收器。蜗轮蜗杆传动系统可控制工作台的X向运动及接收器的Z向移动、旋转运动,通过喷嘴的偏置和3个自由度的组合,喷射成形模具可以形成矩形和回转体型面。该装置可用于各种小型回转体和矩形型腔模具的成形。初步试验结果表明:该装置具有结构简单、造价低、加热快、通用性强的特点,适合小型模具精密喷射成形的研究工作。

喷射成形技术及其在热作模具快速制造中的应用

喷射成形是20世纪冶金技术的一项重大创新。本文介绍了喷射成形的工作原理、特点和应用概况。与粉末冶金相比,它不仅具有其所有优点,如组织均匀、无宏观偏析等,而且能克服界面氧化、生产过程复杂等缺点,在航空、高合金材料、工具钢等领域得到成功的应用。精密喷射成形与快速制造技术结合,可以实现高性能复杂形状模具的近净成形,成了喷射成形一个最新的发展方向,展示了十分诱人的前景。

基于PLC和多DO扩展模块的全自动快速发药机发药控制系统设计

本文设计了一种以PLC和自开发的多DO扩展模块为核心的全自动快速发药机发药系统。首先阐述了自动发药控制系统的硬件设计方案,设计了多DO扩展模块及驱动电路。然后对发药系统的软件功能进行了详细分析。实验证明该系统具有发药效率高、扩展能力强和硬件成本低等特点。

精密喷射成形模具的组织和性能分析

研究了精密喷射成形模具的性能和微观组织。与HM1母合金铸态试样相比,喷射成形模具的微观组织细小,无宏观偏析等。X-Ray、SEM分析结果为铸态和沉积态的物相是马氏体、残余奥氏体和Cr7C3型碳化物。试样致密度在95%以上。

偏心注水井分层验封方法探讨

注水井分层验封是检验井段密封性和作业施工质量的重要手段之一,其方法将直接影响验证结果的正确性。该论文从验封方法出发,针对目前的注水井分层验封方法进行了深入的调查分析,找出了影响密封准确性原因,并采取了相应的解决办法,运用密封段与堵塞式压力计相结合的验封方法进行验封,有效地克服了密封段验封受井筒脏物影响的不足,经两种验封方法互相印证,提高了注水井分层验封的准确性,现场应用效果好。

大跨度钢梁桥明桥面合成轨枕轨道施工技术探讨

随着全球经济的高速发展,基本建设范围的持续拓宽,以人为本和保护环境的理念深入人心。合成轨枕轻质高强,方便施工,特别是应用在钢桥轨道工程改造方面和钢梁桥明桥面方面,不使用混凝土道床降低整桥重量,无须浇筑混凝土具有环保特性,适应新时期工程建设的需求,是值得进一步推广与应用的重要施工技术。文章结合重庆朝天门大跨度钢梁桥明桥面合成轨枕施工,具体探讨合成轨枕运用在明桥面的施工技术。

油罐车油气回收系统数字化检测设备研究

针对油罐车油气回收系统密闭性检测时检测效率低、难以准确控制的问题,结合油罐车油气回收系统结构特征以及现场检测环境,提出了油罐车油气回收系统数字化检测研究。研制的油罐车油气回收系统数字化检测设备实现了油罐车油气回收系统检测的数字化、可视化、自动化,有效解决了手动控制不精确的问题,提高了检测效率、检测精度、降低了工作强度。

汽车LNG钢瓶安全性能标准体系研究

研究了国内外汽车LNG钢瓶安全性能的标准化现状,在分析国内主要标准和存在的主要问题的基础上,提出了编制标准体系的目的、原则和基本构成内容。

压缩机最低注油量试验方法与研究

压缩机设计缺陷和泵体润滑不良都有可能造成压缩机性能异常,为了研究压缩机性能异常的真正原因,需要对泵体的润滑系统进行研究。本文设计了一组试验,对变频和定频压缩机泵油量对性能的影响进行了研究,得到了压缩机最低注油量的计算方法,为压缩机设计提供了依据。

旋转式双缸压缩机泵体定心间隙补偿值研究应用

双缸(双转子)旋转式压缩机因其高性价比,高可靠性,广泛的应用在大功率及变频空调上,但因其零部件多,组装工艺也相对复杂。本文主要是研究双缸泵体定心间隙变化对压缩机性能的影响,通过理论分析与试验验证相结合的方法,确保性能的前提下,通过对双缸下泵体最小扫描间隙偏心定心合理设计补偿值,降低泵体下线比例,提高生产效率,提高压缩机可靠性。

精密喷射成形HM1热锻模具的组织与性能

采用金相显微镜、扫描电镜、X射线以及性能测试等方法,对精密喷射成形HM1热锻模具的显微组织和力学性能进行了研究,并与铸态模具进行比较。结果表明,采用精密喷射成形可获得表面质量良好、轮廓清晰的HM1热锻模具,所制得的模具平均致密度达99.5%;喷射态晶粒尺寸平均约为15μm,晶粒得到了明显细化;在520℃经2h回火处理后,喷射态硬度达HRC54,而铸态仅为HRC49。压缩断口分析表明,铸态为脆性断裂与韧性断裂共存的混合型断裂,喷射态呈现典型的韧性断裂模式。