大车纠偏系统在桥式起重机上的应用

介绍通过对桥式起重机大车系统控制方式的改变,利用2台变频器输出频率的有规律的变化而产生的微小扭矩,来改善大车啃轨的情况,从而延长了设备的寿命,提高设备的利用率,降低运行成本。

关于三相电路中单相负载应用的故障分析

某厂天棚照明的220V电源是从三相电路的其中一相火线和零线直接获取的,而没有经过相应的变压器,这样的供电使用方式简单有效,不但能够满足220V电源的供应,还能够减少变压器等设备添加,节省了供电开支。然而这种供电方式下中线(或地线)公共端的故障断开,会引起设备供电电压的变化从而有可能引起大面积的设备烧损,鉴于这种供电方式的特殊性和故障引起后果的严重性,本文主要对这种供电方式的原理加以分析,论述该故障能够引起重大后果的原因以及解决办法。

吊车稳钩控制系统的建模与仿真

起重机在运行过程中,随着各个机构的运行,容易引起重物朝着各个方向晃动,而这个晃动轻则引起运行的不稳定,严重时会引起安全问题。文章通过设计安装编码器,实时检测钢绳摆动的角度及钢绳的长度,建立稳钩控制系统的数学模型,通过MATLAB的仿真,获取了位置和角度曲线以及相关参数,为现场落实稳钩控制系统奠定了基础。

关于无速度编码器变频矢量控制的启动特性分析

无速度编码器的变频矢量控制是一种控制特性较好且无需安装编码器的矢量控制方式,然而在使用中常发生低频时力矩不足的情况。分析该控制方式下的启动特性,发现低频时较大的压降不能得到有效补偿是导致力矩不足的根本原因,总结出在启动转矩要求较为严格的现场设备中,只能通过增加速度编码器,用实际监测值代替计算所得值,才能满足高转矩的启动要求。

一台变频器拖动两台电机的故障分析

针对现场应用中一台变频器拖动两台电机时,一台电机缺相运行的情况,通过理论计算,剖析变频器不发故障报警的原因,并制定相应对策。

起升机构电机机械特性曲线的分析与最优控制

通过对一种面临淘汰的起升机构经典控制方式的研究与分析,利用特性曲线和控制方式相结合的方法,剖析了该控制方式的设计理念,并从中汲取相关的设计经验。从这种经典控制方式四象限运行的特性曲线中提取出其设计精髓,把它用于对操作者操作习惯的指导,并能为现代控制方式的参数设置与相关程序设计提供了理论依据。

关于起升机构制动距离超长的故障分析

某厂桥式起重机的起升机构采用定子调压装置控制,在该种控制方式下,起升机构在下行拉回零位的时候偶尔出现制动距离超长的现象,给起重作业带来了极大的安全隐患,然而发生这种故障时,相关的控制设备并没有任何报警与故障提示,给故障的排查带来了极大的困难。本文通过对设备运行原理的深入研究,查找并分析了该设备出现制动距离超长的根本原因,保障了生产的安全运行。

定子调压装置在桥式起重机上的应用

6HR70系列的SIMOTRAS HD是全数字式的紧凑型可控硅定子调压装置,用于三相转子滑环电动机的调速控制,输出功率高达580 kW,适合较高水平的控制系统。通过控制三对反并联可控硅的导通实现电动机定子电压的调节,通过改变转子电阻值改变电动机的特性曲线,定子调压装置将2种传统的调速方式结合在一起,不仅充分利用了各自的优点,而且极大地消除了各自的缺点。

吊车紧急响应系统的设计与应用

阐述了吊车重物意外坠落的危险性,设计了吊车紧急响应系统,提高了设备在紧急情况下的反应速度,解决了人工操作具有延迟性的问题,避免了重物坠落重大事故的发生。

行车智慧作业跟踪系统在钢铁企业的应用

阐述了行车智慧作业跟踪系统的工作原理及功能。该系统可实时监测行车具体位置、行车重量等相关信息,实现多台行车同时智能分配任务,提高行车的使用效率,有效服务于紧张的生产节奏,符合智能化智慧化发展的需求。

利用PLC实现主令控制器的万能逻辑控制

介绍了利用编写PLC程序功能块,把固有的主令控制逻辑改变成现场需要的任意控制逻辑,只要逻辑点位数相同,无需改动线路,只需要在程序里添加一个逻辑功能块,并按现场要求填写好相应的逻辑控制字,就能实现主今控制逻辑的转换,达到万能逻辑控制,有效降低了主令控制器使用的局限性.

红外成像技术在设备维护中应用

介绍了红外热成像仪通过检测物体发射红外线的热成像的原理,把红外辐射量转化为不同的颜色深度、把不同的温度转化为直观的视觉画面,用于检测工业现场相关设备的温度,来判断其运行状态,指导其故障分析和维护.

定子调压装置备用方案的设计与应用

定子调压装置主要用于三相转子滑环式感应电动机的调速控制。在吊车起升机构的使用中,为了有效保证设备的连续运行,对现场定子调压装置采用"一用一备"的设计方案,而鉴于该设备故障率较低的运行情况,突显了备用设备闲置和资金浪费的特点。针对定子调压装置的控制特点,设计了使用接触器来代替备用定子调压装置的方案,能够更简单地实现备用功能,而且有效降低了投入成本。

电器故障致传动装置异响的判断与分析

在设备机械轴传动的过程中,经常遇到运行机构的异常响声,而响声发出的地方,不一定就是出现故障的地方,因而异常的"响声"给故障判断带来了一定的迷惑,有时甚至出现因为响声原因的判断不准确而导致错误的检修,既浪费了物力和人力,还耽误了生产。以吊车的传动机构为例,从异常"响声"的角度入手,结合日常设备故障处理的经验,对电气故障产生的机械轴传动异响进行了分析,剖析了电气故障能够产生异响的原因,总结排除异响的方法。