数控机床回参考点故障分析与排除

针对数控机床回参考点过程中各种形式的故障进行分析、诊断及总结,给数控机床回参考点过程中的故障排除提供参考。

数控设备常见故障及维修方法

针对生产实践中数控设备常见故障的发生,本文从电气、液压、机械等方面,阐述了故障诊断应遵循的一般顺序及故障产生的原因,提出了诊断方法及快速维修方法。实践证明这些原则和方法大大提高了维修效率。

数控机床回参考点故障排除方法

手动回参考点操作是建立机床坐标系的前提,绝大多数数控机床开机后的第一动作一般都是手动操作回参考点。若回参考点出现故障将无法进行程序加工,回参考点的位置不准确将影响到加工精度,甚至出现撞车事故。分析和排除回参考点故障的问题是非常必要的。

球弧数控车削三种加工方法的比较

球弧车削是数控加工中较复杂和常见的工艺问题。文章结合编程实例介绍了球弧数控车削三种常用的工艺方法,即车圆法、移圆法、车锥法。对数控车削球弧工件时的工艺路线和注意事项做了分析和概括。

轴流式压气机机匣壁面静压脉动特征研究

运用小波包分析和概率密度函数分析的方法,对某型发动机节流过程中,压气机第一级静子机匣壁面静压信号的脉动特征及概率密度函数特性进行了研究。研究发现,随着发动机工作点沿共同工作线趋近喘振边界,压气机第一级静子机匣壁面静压信号中几个特定频带内信号分量的脉动幅度增强、概率密度函数分布展宽,可以作为试验发动机节流过程中气动失稳的信号特征。

曲面定位车床夹具分析

复杂曲面小型零件批量车削加工时,定位和夹紧比较困难。在对曲面进行定位分析的基础上,利用现代数控加工技术,提出设计制造双合模结构车床夹具,根据实际设计经验,提出曲面定位车床夹具设计原则。最后给出一个应用实例。

逆变点焊电源模糊神经网络自适应控制模型研究

研究了逆变点焊电源恒流自适应控制的模糊神经网络模型,设计了模糊神经网络结构。利用BP算法,采用先正弦函数输入后恒定输入的方法对网络进行了分段训练,并使用MATLAB语言,对系统进行了自适应控制和比例因子影响的仿真分析。结果表明,逆变点焊电源恒流自适应控制模糊神经网络,能够实现在线调整隶属函数参数,控制系统可快速感知外来干扰和过程变化,平均控制相对误差小于2.08%;比例因子的选取,对系统有很大影响,不同的比例因子在与训练好的网络结合进行控制时,系统控制效果不同。

数控铣床直线定位精度检验方法的理论分析

直线定位精度是数控铣床最基本的也是最重要的参数之一,其检验方法和步骤非常重要。本文进行了详细的描述。对所测数据的三种处理方法进行了理论分析,为机床制造厂商和用户提供数控铣床直线定位精度检验方面的参考。

曲面定位铣床夹具应用实例与分析

复杂曲面小型零件批量铣削加工时,定位和夹紧比较困难。利用现代数控加工技术,设计制造双合模结构铣床夹具,根据实际设计实例,提出曲面定位铣床夹具设计原则。

数控车削三维仿真插补算法

分析了数控加工插补的原理,设计了数控车削三维仿真系统;根据直线插补的原理,在仿真系统的直线插补中引入直线夹角的正切值,构造了直线插补算法;引入增量角驱动圆弧插补,圆弧起始角、终止角作为作为插补边界条件,构造了圆弧插补算法;利用C++语言,在visual C++平台中,借助OpenGL图形库实现了插补算法,经实例验证,插补算法效率高、插补准确。

内r数控立铣刀几何参数分析

内r数控立铣刀属于成形刀具,应用方便,切削效率高,加工质量好,但是设计与制造很复杂,选择和应用时必须掌握它的特点。几何参数是内r数控立铣刀的核心要素,主要分析其前角,进给后角和主后角的设计、形成、校核计算等,从而找到了一定的规律。

怎样更好地理解刀具的刃倾角

刀具有六个基本角度,刃倾角是其中较为重要且难以理解的一个角度。深入理解和合理选用刃倾角,对学好刀具课有重要意义。怎样才能更好地理解刃倾角呢?根据多年的教学经验,我认为应从以下几点着手。 1.紧扣刃倾角的定义 刃倾角是指刀具的主切削刃与基面之间的夹角。可见改变刀刃空间位置或主运动方向都将改变刃倾角。切削运动与刀刃垂直时刃倾角等于零;刃倾角不等于零的切削都叫做斜角切削。刃倾角有正负之分,刀尖在刀刃上是最高点时它为正,相反它为负。

计算机应用专业设置专门化的尝试

计算机应用专业是我校骨干专业之一,其招生人数逐年增加.由于计算机软硬件的发展非常迅速,社会对计算机专业毕业生的要求也越来越高,要求学生不仅有一定的知识面,而且还要有较熟练的操作技能.根据中等职业技术教育的培养目标,必须进行专业改造.

虚拟装配与模具

虚拟装配是一项新技术，其重视人在制造系统中的作用．强调人、自然和计算机系统的协调和集成，是研究装配自动化的一个重要方向。自动装配是全面实现制造自动化的“瓶颈”。