注液辅助气举卸载工艺动态模拟

气举因其适应性强、工艺灵活,故广泛用于油气井措施后排液复产、排水采气和气举采油、产水气井排液采气及水淹气井复产等的人工举升工艺。气举工艺虽然简单、灵活、适用范围广,但对于采用单点气举或硬举气举(油套环空底部过气)时工艺,其气举卸载压力往往很高、卸载困难。为此,提出了注入气体加液体的气举卸载方式,利用液体的重力辅助降低井口注入气压力,从而实现注液辅助气举卸载的目的的注液辅助气举卸载工艺。并利用商业软件建立了能反映这一工艺的软件模型,得到了能维持生产井连续稳定出液的“临界注气量”。还对注液辅助气举的卸载过程进行了动态模拟,最后将其与传统的注单相气体的气举卸载过程进行对比。结果表明:注液辅助气举存在一个“临界注气量”;其卸载过程可分为四个特征明显的阶段;与注单相气体相比,它是一种“以卸载时间换启动压力”的卸载方式。这些研究成果可以为,注液辅助气举的推广应用,提供理论支撑依据。

C-22井内涂层油管腐蚀穿孔原因分析

针对C-22井涂层油管腐蚀穿孔原因进行了系统调查研究,对井内起出的涂层油管的内涂层逐根进行检查,发现大部分油管公、母扣端内涂层存在较大面积的损伤。分析认为C-22井涂层油管的腐蚀穿孔,是由于油管内壁涂层本身存在微观缺陷,再加上该井在生产过程中进行了酸化施工,导致涂层起泡破损及脱落而失效后,在井下的CO2、Cl-和凝析水等介质的共同作用下,油管内壁涂层脱落处发生局部腐蚀所致。

连续油管冲砂解堵工艺在超高压深井中的应用

连续油管带压冲砂解堵工艺,具有作业工序简单、周期短、成本低、减少地层伤害等优点,目前,塔里木油田连续油管冲砂解堵工艺大多应用于低压井。技术人员创新性的首次应用在迪那3超高压深井,通过综合分析、精细设计,攻克多重难点,现场施工结果表明,连续油管带压冲砂解堵工艺在超高压深井中应用效果尤为显著。

塔里木油田高压气井油管气密封问题探析

塔里木油田天然气随2000年10月牙哈23凝析气田投产之后,到目前为止,先后投产了克拉2气田、桑吉气田、英买力气田群,其中克拉2气田、迪那凝析气田均属异常超高压气藏,原始压力系数超过2.0MPa/100m。部份井在完井放喷过程中出现了套压异常升高的现象,少数井出现了技术套压、表层套压异常情况,引起了中国石油高层高度关注,及时提出了评估及治理相关要求。已与哈里伯顿公司合作对克拉2气田的16口井从方案设计、钻井、完井、工具准备、完井工艺、生产历史、生产管理等进行了深入分析,进行了风险评估,并制定了应急预案,目前已投产井生产正常。

油管内涂层防腐技术应用

2006年下半年天然气事业部采气工程部开始了油管防腐调研,经过深入的调查研究后确定使用3SB扣内涂层普通油管来替代进口的13Cr油管的方案,并组织了油管内涂层防腐技术抗腐蚀实验和3SB扣密封效果的实验。为今年YH23-1-22井和YH23-1-10井使用3SB扣内涂层普通油管提供了理论和事实依据。实验检测情况和现场应用情况都证明使用3SB扣内涂层普通油管来代替进口的13Cr油管是完全可行的,这一技术的成功应用不但可以节约采油、采气成本,也可以降低对进口13Cr油管的依赖程度。

某井完井管柱常闭阀穿孔原因分析

对某井完井管柱常闭阀穿孔原因进行了调查研究和失效分析,认为常闭阀穿孔属于冲刷腐蚀失效,常闭阀冲刷腐蚀穿孔的主要原因是其结构不合理所致,也与完井管柱里的腐蚀介质有关。为有效地防止常闭阀发生失效事故,建议改进常闭阀结构,制定常闭阀技术标准,并采取措施贯彻落实技术标准。

某井A环空压力下降原因分析

对某井A环空压力下降的原因进行了调查研究。通过对A环空和B环空进行补压和放压试验,认为是由于生产套管柱泄漏导致A环空压力下降,B环空压力升高。通过对修井管柱遇卡位置及套管柱结构进行分析,认为套管接箍位置失效可能导致遇卡和泄漏,套管失效原因可能是脱扣所致。

连续油管热洗解堵清蜡工艺在YM17-1井的应用

针对英买力区块多口油气井因管柱内结蜡而导致油压、产量降低甚至停喷的情况,选用连续油管热洗解堵清蜡工艺。该工艺通过连续油管在油气井生产管柱内建立液体循环的通道,通过循环加热不断地将热油所携带的热量传递到生产管柱内堵塞段的上端面,将生产管柱内凝固的堵塞物融化、溶解并随着原油返出地面。边循环边加深连续油管,最终解除油气井生产管柱内的堵塞。经YM17-1井的成功实施,证实其清蜡效果良好,是一种安全、经济、实用的技术。

碳酸盐岩缝洞型油藏深井裸眼段堵水工艺探讨

塔里木英买力油田缝洞型碳酸盐岩深井裸眼段挤水泥是技术难题。井径不规则,大裂缝、大溶洞发育,漏失严重,高温、超深等均给挤水泥带来困难。为提高挤水泥成功率及降低成本,技术人员根据油田特有的地质特点和生产实践,总结出平推注水泥浆、桥塞暂堵打塞等工艺,取得了很好的堵水效果,进一步挖掘了油气井潜力。

连续油管冲砂技术在高压高产深井中的应用

油田上冲砂作业大多采用常规冲砂,其作业工序复杂、周期长、成本高、易污染地层。国内油田采用连续油管冲砂规避常规冲砂技术弱点,不过多为浅井、低压井。塔里木油田引进并首次在高压高产深井应用成功,取得了很好的效果。

双壁钻杆注氮气冲砂工艺技术研究

塔里木油田哈拉哈塘、哈得等区块裸眼完成的油气井,因井壁垮塌、出砂,严重影响正常生产。常规液力冲捞砂工艺在这类低压、易漏井中无法建立循环,难以完成冲砂需求。通过分析研究提出一种用双壁钻杆加井口注氮气的冲砂工艺,并用瞬态多相流软件OLGA进行模拟。分析了钻杆内外两种不同注入方式下,井筒内注入气及冲砂液复杂的流动现象。得出钻杆外注氮气无冲砂效果、钻杆内注气能搅动冲砂液在井筒内形成闭式循环的结论。最后通过参数的敏感性分析,针对钻杆内注气的双壁冲砂工艺,得出结论:最佳注气量为13308~26617 m 3/d;注气阀的合理位置为静液面处;管柱的理想组合为内管长度1000 m、外管尺寸127 mm;冲砂过程始终为负压。该工艺在塔里木油田的成功应用,为深层低压井的冲砂提供了技术借鉴。

液态二氧化碳注入井环空带压规律研究

二氧化碳注入是CCUS(碳捕集、利用与封存)技术的重要组成环节,而将其以液态注入地下则是一种常用的消减温室气体、提高原油采收率工艺。在注入过程中,由于液态二氧化碳造成的井下恶劣环境导致的井筒失效问题日益突出,严重危及生产安全。在总结某油田液态二氧化碳注入实践的基础上,针对油管柱泄漏与否,用商业软件OLGA反演出三条规律。当油管柱未发生漏失,由于注入二氧化碳的低温效应,使得整个井筒温度剖面均低于地温,故环空压力会因其内的保护液冷却收缩而降低。当油管柱存在一处漏失点时,漏点越浅,井口套压值越高,直至接近于注入油压。当先后出现两处泄漏时,液态二氧化碳总是从浅的漏点由油管漏入环空,与此同时,环空保护液从深的漏点流入油管;到泄漏终止时,各漏失点处环空与油管压力达到平衡,漏点以上的环空全部为液态二氧化碳所充填,井口套压与注入油压持平,且与两漏点的位置无关。本研究成果便于快速评价环空安全风险等级,为二氧化碳注入井的完整性评价、修井作业安全提供技术支撑。

深层救援井动力压井水力参数设计及压井模拟

钻井中井内钻井液喷空是一种严重的井控事故,由于常规井控方法无法使用,研究井内喷空时的非常规压井方法就十分必要。目前钻救援井直接与喷井连通,采用动力压井进行压井的技术已成为三级井控处理的首选方案。动力压井不同于常规的压井方法。为了设计动力压井的关键水力参数,采用理论研究与商业软件计算相结合的方法,对某油田一口救援井的动力压井参数进行了优化;基于OLGA软件,建立了能够仿真救援井动力压井过程的软件模型,对提出的四套压井方案分别进行了模拟。基于此,分析得出三点结论:压井液密度适当地低于地层孔隙压力,有利于快速高效地压井;钻杆泵入排量与环空排量之比为1:3,两者的井口注入泵压相等;大排量地泵入油田水能压封喷层。所得结论可为深层救援井的动力压井提供借鉴意义。

超高压气井套铣打捞THT封隔器工艺探讨

迪那气田是塔里木油田的超高压、高产凝析气田。大部分井使用THT永久式封隔器完井。此类气井大修作业时,套铣、打捞封隔器为施工重点及难点,直接关系到作业的成本及效益。文章根据迪那气田3口气井套铣、打捞THT封隔器过程及结果,比较分析,总结经验,优化工艺、套铣参数及工具,成功提高了作业效率,对类似井况的修井作业具有极大的参考价值。

节流阀在塔里木油田应用中的几个问题

本文从节流阀流量特性、节流阀的结构、执行机构的动作、节流阀笼套材料四个方面论述了国外知名公司节流阀在塔里木油田的使用状况。在四种表现中,节流阀流量特性不匹配对阀的使用性能影响最为突出,应特别注意额定流量系数的选择,重视阀的流量特性与气井流量特性的匹配。

舒血宁注射液治疗急性脑梗死的疗效及其对血清IL-6、IL-8、CRP水平的影响

目的观察舒血宁治疗急性脑梗死(ACI)的临床疗效及其对血清IL-6、IL-8、CRP水平的影响。方法 60例ACI患者随机分为对照组和舒血宁治疗组(舒血宁组),各30例。对照组采用常规治疗,舒血宁组在常规治疗的基础上加用舒血宁注射液。分别于治疗前和治疗后14 d测定IL-6、IL-8、CRP水平,同时进行神经功能缺损程度评分及临床疗效评价。结果治疗14 d后舒血宁组和对照组总有效率分别为93.33%和86.67%,差异有统计学意义(P<0.05);与对照组比较,舒血宁组患者治疗后神经功能缺损积分降低更明显,差异有统计学意义(P<0.05);与对照组比较,舒血宁组患者治疗后血清IL-6、IL-8、CRP降低更明显,差异有统计学意义(P<0.05)。结论舒血宁治疗ACI临床疗效显著,其机制可能与其降低血清炎症因子IL-6、IL-8、CRP水平相关。

急性脑梗死患者血清IL-6、IL-8、CRP水平变化及临床意义

目的研究急性脑梗死患者血清白介素-6（IL-6）、白介素-8（IL-8）、C反应蛋白（CRP）的水平变化及其临床意义。方法60例脑梗死患者依据其神经功能缺损程度分为3组：轻型组（4～15分）18例，中型组（16～30分）30例，重型组（31～45分）12例；采用固相酶联免疫吸附试验（ELISA）于发病后第1天、第7天、第14天测定脑梗死患者血清IL-6、IL-8、CRP水平，与30例健康对照组作对比分析。结果急性脑梗死组患者各时点血清IL-6、IL-8、CRP水平均升高，且第7天达高峰，与对照组比较，差异均有显著性（P＜0.05或P＜0.01）；重型组患者各时间点血清IL-6、IL-8、CRP水平明显高于中型及轻型组（P＜0.05或P＜0.01），而轻型组患者上述3项指标水平均低于中型组（P＜0.05）。结论血清IL-6、IL-8、CRP参与了急性脑梗死发病过程，并可作为病情判断及预后的观察指标。

急性脑梗死患者血清IL-6、IL-8、CRP水平与脑梗死面积的相关性研究

目的探讨急性脑梗死(ACI)患者血清白细胞介素-6(IL-6)、白细胞介素-8(IL-8)、C反应蛋白(CRP)水平与脑梗死面积的相关性及临床意义。方法采用机械系统动力学自动分析法测量60例ACI患者的脑梗死面积,并根据其梗死灶面积分为3组:大面积组,中面积组和小面积组;采用固相酶联免疫吸附试验(ELISA)测定ACI患者及对照组血清IL-6、IL-8、CRP水平。结果 ACI患者血清IL-6、IL-8、CRP水平均升高,与对照组比较,差异具有显著性(P<0.05或P<0.01);ACI大面积组患者血清IL-6、IL-8、CRP水平均高于中、小面积组(P<0.05或P<0.01);中面积组患者血清IL-6、IL-8、CRP水平均高于小面积组(P<0.05)。结论 IL-6、IL-8、CRP三种炎性因子均参与了ACI发病过程,且与脑梗死的病变范围密切相关。

某天然气井13Cr油管腐蚀原因

对某天然气井13Cr油管腐蚀进行了调查研究和全面检测,掌握了不同井段油管腐蚀分布规律和油管接头腐蚀集中位置。取样对油管化学成分、腐蚀形貌和腐蚀产物等进行了试验分析,结果表明,油管腐蚀介质为CO2、Cl-和水等,腐蚀位置集中分布的原因主要与接头结构形状及加工精度有关。依据失效分析结果采取预防措施后收到了很好效果。