云锡某选矿厂铜锡共生硫化矿铜精矿降砷试验研究

在工艺矿物学研究的基础上,对含铜矿物较多、嵌布粒度粗细不均匀、且可浮性相差悬殊的铜锡硫化矿进行了选矿试验研究。在使用较高选择性药剂条件和最优的药剂制度下,采用半优先浮铜—铜与砷硫分离—硫化物再选铜的选矿工艺流程,实现了铜的较好回收及铜砷分离,最终获得了含铜18.32%、回收率82.44%、含砷0.719%的铜精矿。试验结果达到了预期目的。

9030、730探索试验研究及生产运用

生产铜精矿指标不理想，为了寻找适合锡铜共生矿选铜的浮选药剂，公司引进选铜新药剂9030和730，为此，我们对新药剂进行小型浮选实验，找出最佳条件后进行工业试验。

某锡铜硫化矿难选矿石的研究

通过难选矿石的反复试验,积极探索最佳试验条件,最终达到最好的试验指标。

多金属复杂锡铜硫化矿选矿试验

云锡高峰山锡铜硫化矿铜、锡品位分别为1.09%、0.898%,有害元素砷含量1.28%。锡主要以锡石的形式存在,硫化铜占总铜的72.94%,氧化率27.06%。为回收该矿石中的有价元素铜、锡,按先浮选铜再重选锡的原则流程进行选矿试验。结果表明,原矿经一段磨矿(-0.074mm 61.39%)—1粗1精1扫铜硫混浮—二段磨矿(磨矿细度-0.074 mm 95.75%)—1粗2精1扫铜硫分离—除硫尾矿1段摇床选锡流程处理,可获得铜品位17.37%、回收率68.49%、含砷3.42%的铜精矿和锡品位8.03%、作业回收率80.21%的锡精矿,总体指标较好,但需进一步降低铜精矿的砷含量。试验结果可供该矿石选矿工艺的确定提供技术依据。