脱硫剂微观结构对脱硫性能的影响

采用扫描电镜和压汞仪对 3种贝壳和 1种石灰石的微观结构及孔径分布进行了测量 ,采用热重分析方法对各种脱硫剂的脱硫性能进行了测试 .比较发现 ,各种贝壳煅烧后的晶粒呈薄片状 ,晶粒之间孔径均大于 0 2 μm ,比孔容较大 ;石灰石煅烧后晶粒呈颗粒状 ,晶粒之间孔径多数在 0 0 1～ 0 1 6μm之间 ,比表面积很大 ,但比孔容较小 .贝壳中直径大于 0 2 μm的气孔 ,允许气体扩散至颗粒内部 ,气孔表面同时参加脱硫反应 ,且反应过程中不易被反应产物所堵塞 ,脱硫反应进行较彻底 ,钙利用率较高 .另外 ,在满足气体扩散的前提下 ,减小孔径尺寸 ,增加反应比表面积 。

生物质的热解过程及其动力学规律

采用热重分析法(TGA)对几种常见天然生物质(稻秆、麦秆、玉米秆)和其衍生物木质素、造纸废液颗粒等的热解过程及其动力学规律进行了研究.实验中加热速率分别为10,20,30℃/m in,终温为850℃.热解在氮气气氛下进行,并用高纯氮气作为保护气体.实验结果表明:天然生物质的非等温热解只有1个剧烈失重阶段,而木质素和造纸废液颗粒存在2个剧烈失重阶段.生物质比煤的热解起始温度低,热解速度快.随升温速率的提高,生物质的最大热解速度提高,对应的峰值温度升高,最终失重率呈下降趋势.生物质的热解机理满足三维扩散Jander方程,且随着升温速率的提高,其活化能增大.

贝壳与石灰石脱硫特性的试验研究

利用LCT-2型热天平对4种贝壳和2种石灰石脱硫剂的脱硫特性进行了试验研究,利用压汞仪对试验样品的微观结构进行了测定.贝壳的化学成分与石灰石相似,其CaO质量分数在54%以上,脱硫性能有相似之处,但贝壳比石灰石有较好的微孔结构,贝壳型CaO的内部孔径多数在0.2～4.2μm之间,而石灰型CaO的孔径多数在0.016～0.16μm之间,使气体在贝壳内部的扩散阻力较小,有利于脱硫剂的完全反应,钙利用率较高.试验得到贝壳的最大钙利用率可达71%,而石灰石的钙利用率只有43%.同时贝壳还具有较高的最佳脱硫温度和较好的耐烧结性能.

贝壳与石灰石的微孔结构及其脱硫性能

采用压汞仪对4种贝壳和2种石灰石的微观结构及孔径分布进行了测量,采用热重分析方法对各种脱硫剂的脱硫性能进行了测试.比较发现,贝壳煅烧后生成的氧化钙主要孔径范围在0.1～5 μm之间 ,比孔容较大.而石灰石煅烧后的主要孔径范围为0.005～0.1 μm,比表面积很大,但比孔容较小.由于贝壳中气孔直径大于0.1 μm,允许气体扩散至颗粒内部,气孔表面同时参加脱硫反应,且反应过程中不易被反应产物堵塞,脱硫反应进行较彻底,钙转化率比石灰石高.另外,在满足气体扩散的前提下,减小孔径尺寸,增加反应比表面积,将使该转化率提高.试验发现,内孔直径较大的贝壳,钙转化率较高,且贝壳中比表面积最大、当量直径最小的扇贝壳钙转化率最高.

贝壳脱硫性能的动力学研究

采用热重分析仪和压汞仪对4种贝壳和一种石灰石在不同反应条件下的脱硫性能和孔结构进行了试验研究。随SO2浓度的增加、反应时间的增加,贝壳与石灰石的钙转化率增加。贝壳的脱硫效果优于石灰石,其最佳脱硫温度比石灰石的高:扇贝壳的约为1050℃,海螺和毛蚶壳约为1000℃,花蛤约为950℃,而石灰石的约为900℃。煅烧贝壳的内部孔径在0.2-10gm之间,比表面积在0.6459-1.1389 m2/g,而石灰型CaO的孔径集中在0.02-0.1μm,比表面积为12.2209 m2/g。孔分布良好的贝壳具有较好的脱硫动力学特性,脱硫剂的钙转化率较高。

贝壳流化床燃烧脱硫的试验研究

采用添加脱硫剂和空白试验对比的方法,对两种贝壳和一种石灰石在流化床中的脱硫特性进行了试验研究.结果表明,在流化床条件下,河蚌壳的脱硫性能优于石灰石和贻贝壳.3种脱硫剂在试验范围内的脱硫效率随钙硫比增加而增加,当钙硫比为2.5时,河蚌壳的脱硫效率达到最高;河蚌壳在950～1000℃范围内脱硫效率随温度升高而升高,在1000℃时,脱硫效率达到72.96%,其他两种脱硫剂的脱硫效率随温度升高而下降.比较试样煅烧后的微孔直径发现,河蚌壳的微孔直径大于0.1μm,而另外两种脱硫剂的微孔直径小于0.05μm的占有很大份额,表明脱硫剂微孔直径对脱硫性能有重要影响.

燃煤SO_2的形成及排放控制

本文对煤燃烧过程SO_2的析出机理及各种脱硫方法进行了分析,研究了炉温和煤粒径对SO_2形成的影响,在对比各种烟气脱硫和燃烧脱硫技术及经济性的基础上,提出了燃煤控制SO_2排放的方法.

生物质及其与煤掺烧的灰熔融特性研究

采用YX-HRD灰熔融性测定仪对麦秆、稻秆、杨木屑等7种常见的生物质灰及其与煤掺烧后灰的熔融特性进行了检测。结果表明:煤的结渣判别指数不能完全、可靠地预测生物质及其与煤掺烧的结渣特性。根据生物质灰成分,对灰熔融温度的Pearson相关系数推导出生物质结渣判别指数A=(MgO+Al2O3+Fe2O3)/(CaO+P2O5)。生物质的加入在不同程度上降低了煤的灰熔点,在低配比范围内随生物质添加量的增多掺混煤灰熔点逐渐降低。随秸秆类生物质掺混比增加,碱金属氧化物含量增加使掺混煤灰熔点降低的作用减弱,但同时A值却较高,因而混煤灰熔点反而升高。秸秆类生物质的掺混比例在20%以下,酒糟、花生壳与杨木屑的掺混比例分别在40%、60%、60%以下都可避免严重结渣。

运行参数对半干法烟气脱硫性能的影响

选用富阳石灰作为实验研究脱硫剂。研究了运行参数对脱硫效率的影响并分析了其机理。结果表明 :对系统脱硫效率影响最显著的参数是脱硫塔出口趋近绝热饱和温度 ,其次为钙硫比。脱硫塔入口烟气SO2 浓度、烟气量。

添加剂影响CaO固硫反应活性的动力学分析

采用热分析法研究了Al2O3、Fe2O3和MnCO3作为添加剂对CaO固硫反应过程的影响,用等效粒子模型对固硫反应过程进行表征,求得了其固硫反应动力学参数.结果表明:MnCO3与Fe2O3对CaO固硫反应的作用机理相同,能提高固硫反应速率常数、产物层有效扩散系数和钙的转化率.通过计算等动力学温度、活化能大小可以判断添加剂对固硫反应活性影响的趋势,但不能准确衡量添加剂对固硫反应活性的贡献;对应温度下的反应速率常数和产物层有效扩散系数更能准确反映添加剂对固硫反应的影响大小.非化学计量金属氧化物通过高温下氧离子、金属离子较强的扩散特性来催化固硫表面化学反应和促进产物层扩散反应.根据不同添加剂的作用机理和对固硫反应的不同控制阶段的影响规律,针对添加剂发挥作用的温度特性和化学反应计量关系复合掺入添加剂,可进一步提高固硫剂转化率.

生物质与煤共热解时COS的析出特性研究

采用热重分析和色谱、质谱偶联技术,对三种秸秆类生物质与煤混合热解过程中产生的含硫气体进行了在线检测,研究生物质对煤热解析出的COS气体的影响.研究表明:生物质与煤混合热解时,对析出的含硫气体有明显影响.生物质的加入对COS的释放有明显的促进作用,随着生物质比例的增加,促进作用增强.

生物质与煤共热解特性研究

选取4种典型生物质样品(麦秆、稻秆、木质素、造纸废液颗粒),将生物质样品与煤分别以1∶9、3∶7、5∶5的重量比例掺混。采用热重分析法,在相同升温速率下,对各掺混样品进行热解实验,探讨了生物质与煤热解特性的差异以及它们共热解时生物质对煤热解过程的影响。研究表明,生物质与煤的热解特性差异很大:生物质热解温度低,热解速度快,而煤相对热解速度慢,热解温度高;在生物质与煤混合热解时,总体热解特性分阶段呈现生物质和煤的热解特征;将各生物质样品与煤混合热解的实际微分曲线与按比例折算后曲线进行比较,得出实际微分曲线与折算曲线基本吻合,即生物质对煤的热解无明显影响。

生物质与煤混合热解时硫化氢的析出特性

采用热重分析和色谱、质谱偶联技术,对3种秸秆类生物质(稻秆、麦秆、玉米秆)与一种烟煤混合慢速热解中产生的H2S气体进行了在线检测,研究生物质对煤热解析出H2S气体的影响.研究表明:生物质与煤混合热解时,对析出的H2S气体有明显影响.煤单独热解时H2S在300~480℃范围内析出;生物质的加入,使煤热解析出H2S提前,析出在200~490℃范围内.这种规律源于生物质提前热解,释放出活性甲基和氢,使其与硫反应的氢量增多,在混煤热解过程中起到了加氢的作用,促使H2S析出提前,析出量增加.从H2S析出总量上看,生物质对H2S的析出量影响可分为小比例时的抑制作用和大比例时的促进作用,这种规律来源于生物质的加氢作用和碱金属矿物质固硫作用的综合结果.

O_2/CO_2气氛下生物质与煤混燃的NO排放特性研究

在水平管式试验炉上研究生物质与煤配比、燃烧气氛、O2浓度、温度对NO排放特性的影响规律。结果表明,在O2/CO2气氛下,随着生物质比例的增大,生物质混煤NO释放提前,NO排放完毕时间减少,NO的排放量降低;在试验所选取的O2浓度范围内,相同氧浓度时,O2/CO2气氛下生物质混煤NO的排放量小于O2/N2气氛下的排放量,其降低幅度约为10%～20%;随着O2浓度的增加,2种气氛下生物质混煤NO的排放量均升高;在试验所选取的温度范围内,随着温度的升高,生物质混煤NO的排放量增加。

东菱精纯克栓酶治疗脑梗塞的临床研究

东菱精纯克栓酶治疗脑梗塞３５例，基本痊愈２２．８％，显著进步２．８％，进步６５．７％，总有效率９１．５％。该药除对急性脑梗塞有较好疗效外，对缓慢进展型和急性期后脑梗塞亦有一定治疗效果。与其他常用脑血管病治疗剂相比，具有作用快，疗效好的特点。

梧桐木与烟煤混烧的灰分特性分析

通过SEM/EDS分析、X射线衍射分析和灰熔融性实验对梧桐木与烟煤混烧适宜的灰化温度、灰化时间以及混煤灰的灰分特性进行了研究。研究表明,适宜的灰化时间为2 h,灰化温度则根据不同的梧桐木配比分别选取650、700和800℃。随着梧桐木配比的升高,混烧灰中SiO2和Al2O3的含量逐渐降低,而K2O、CaO和MgO的含量逐渐升高,Na2O和Fe2O3含量的变化,整体维持在较低的水平。当梧桐木配比为30%时,混烧灰中出现钙长石的晶相;当配比为50%时,混烧灰中出现钠长石的晶相,同时莫来石晶相消失,且随着温度的升高混煤灰中结晶相的强度减弱。梧桐木灰中高含量的碱性氧化物与硅铝氧化物所生成的低熔点硅铝酸盐是导致梧桐木混煤灰熔点降低的直接原因。

贝壳类新型钙基脱硫剂的试验研究

将贝壳用于流化床进行燃烧脱硫试验研究 ,并与一种优质石灰石比较 .结果表明 ,贝壳具有比石灰石更高的脱硫效率和钙利用率 ;并且具有更好的高温硫化反应活性 ,贝壳的最佳脱硫温度比石灰石约高 10 0℃ .利用压汞仪对试验样品进行微观结构测定 ,煅烧后贝壳的微孔直径主要集中在 0 2— 5 0 μm之间 ,而石灰石的微孔直径主要集中在 0 0 0 5— 0 14 2 μm之间 ,贝壳表现出较好的微观孔结构特性 .研究表明 。

热重分析法研究贝壳固硫反应动力学

采用热分析法研究了贝壳和石灰石固硫反应过程，用等效粒子模型对固硫反应过程进行了表征，计算分析了其固硫反应动力学参数．结果表明，贝壳比石灰石含有较多的碱金属盐，其作用是提高了贝壳固硫反应速率常数和有效扩散系数．贝壳固硫反应中存在补偿效应．根据等动力学温度判别固硫剂活性适用于不同反应控制区的活性判断．碱金属成分对钙基固硫剂活性有正负两个方面的影响，含量过大或过小都会削弱固硫剂活性，因而存在最适含量．在1073—1273K温区固硫时，钙基固硫剂中碱金属离子与钙离子摩尔比为1：50左右时固硫活性较高．

贝壳类脱硫剂的微观结构与脱硫性能研究

在流化床上对3种典型贝壳———扇贝、海螺、毛蚶以及一种石灰石进行煅烧脱硫试验研究, 并利用压汞仪测定试验样品的微观孔隙结构, 通过最可几孔径、孔隙率、比表面积等3个结构特征参数对微观结构进行定量分析; 另外, 还对试验样品的化学成分进行了分析. 研究结果表明, 与石灰石相比, 3种贝壳的微观结构更有利于流化床脱硫反应; 同样的试验条件下, 3种贝壳的脱硫效率和钙利用率均高于选定的石灰石.