织物的防污整理生产实践

简述三防 (拒水、拒油和防污 )和易去污整理的功能作用 ,通过对瑞士Ciba公司、美国 3M公司和日本明成化工株式会社相关整理剂生产工艺的分析和试用 ,测试其整理效果 ,制定了生产操作技术要求。

季铵化聚醚氨基硅油的制备及其在针织物上的应用

采用本体聚合的方法以线性体α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯改性二甲基硅氧烷和偶联剂N,β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷为原料在碱的催化作用下生成聚醚氨基硅油,再加入非离子乳化剂TO-6/9和对甲基苯磺酸甲酯制得季铵化聚醚氨基硅油乳液。本文研究了反应时间、催化剂用量等对反应产物粘度的影响,采用红外光谱对产物结构进行表征;并将自制的季铵化聚醚氨基硅油与市面上常用三元共聚嵌段硅油的应用性能进行了对比。结果表明经季铵化聚醚氨基硅油处理的织物在亲水性及抗黄变等方面均优于普通的嵌段硅油。

深色锦/棉交织针织面料活性两浴染色工艺

酸性/活性染料两浴法染特深色锦/棉交织针织面料很难获得高的耐水洗色牢度。针对这一问题,选用特殊的活性染料艳丽牢对锦/棉交织物进行活性染料两浴法染色。优化染色工艺流程,染色锦/棉织物的耐水洗色牢度达到4~5级。经过大生产验证,该工艺颜色重现性较好,各项色牢度指标稳定。

涤纶针织布的有机硅改性聚酯-聚醚共聚物整理

采用酯交换-缩聚反应,在催化剂与稳定剂的作用下,以对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、聚乙二醇与自制聚醚硅油为原料合成了有机硅聚酯-聚醚共聚物整理剂。试验探究了聚醚硅油的用量对反应产物性能的影响,通过红外光谱表征了有机硅聚酯-聚醚共聚物的结构,并对其在涤纶针织物上的最佳应用条件进行了研究。结果表明:聚醚硅油用量占酯交换反应物质量分数为6%时,用其处理的针织物亲水性和手感较好;最佳使用工艺条件为浸轧法,质量浓度20 g/L,120℃焙烘60s。

针织印染智能化与少水染色的研究

文中通过解读国家政策,分析了针织染厂工艺技术现状和特点,讨论了针织印染实现智能化、柔性控制与少水染色的关键技术。将信息传输、互联网技术、人工智能接入生产中,通过柔性模块生产技术进行智能化联网,可为印染厂研究智能化染色车间、少水染色、节能减排提供路径。

Tencel/涤交织面料染整工艺

详细介绍了 Tencel/涤交织面料的染整工艺 。

纺织染整用导热油在线再生的研究与实践

导热油加热是化工和纺织染整企业普遍使用的加热方式之一。如何延长有机热载体导热油的寿命,减少对生产过程波动的影响,消除锅炉安全隐患,一直是企业思考和关注的问题。以多台YLW-14000MA有机热载体锅炉及循环系统千吨以上级别不合格有机热载体导热油的成功在线再生为例,分析研究并应用减压蒸馏法,使有机热载体的在线再生应用成为可能。并详细阐述了减压蒸馏法对不合格有机热载体在线再生所产生的经济效益和消除锅炉安全隐患的研究与实践经验。

艳丽牢活性染料尼龙染色工艺研究及应用

讨论了艳丽牢系列活性染料应用于尼龙纤维的染色工艺,考察了盐的种类及用量、染色深度、染浴pH值、后处理工艺等因素对染色效果的影响。按染色深度细化了染色工艺:在浅色(1.5%o.w.f.以下)染色中不添加CaCl2,并简化了后处理工艺。优化工艺应用于实际生产缩短了染色流程,减少了浅色的色花疵病,提高了染色重现性。