基于工匠训练营的协同育人模式在机械制图与CAD课程的设计与实践

结合机械制造及自动化制图员岗赛证的要求,以工匠训练营融入机械课程与CAD教学中,通过确定思政目标、优化教学内容、推进教学策略、落实考核评价等落实教学过程,实践证明具有良好的成效。

高职扩招现代学徒制试点专业教学标准的研制——以中山火炬职业技术学院模具设计与制造专业为例

在高职扩招背景下,基于对模具制造类企业的深入调研,梳理出企业核心工作岗位、工作任务与职业技能等级证书,结合现代学徒制培养模式,拟定专业培养目标、培养方式、人才规格,进而构建由“公共基础课程+专业课程+专业拓展课程”组成的能力本位课程体系,在此基础上研制出高职扩招现代学徒制模具设计与制造专业教学标准。

带二级顶出机构的电器面框注射模具设计

根据塑件的结构特点及材料特性确定模具的设计要点,进而设计带二级顶出机构的电器面框注射模具。其中,设计热流道与普通流道相结合的浇注系统,以及镶拼式的成型零件和斜面定位机构,确保模具型腔顺利填充,并实现精确定位;设计斜导柱抽芯与斜滑块抽芯相结合的侧向抽芯机构,在此基础上设计出二级顶出机构,确保塑件能顺利抽芯与脱模;另外还设计冷却系统、非标模架及其他辅助机构。该模具结构合理,动作可靠,可为同类型的注射模具设计提供借鉴。

细菌种群增生中具L-R模型的迁移算子的占优本征值

近年来,关于迁移方程解的渐近性态和迁移算子的谱分析研究已取得一定的研究成果,然而迁移算子的占优本征值的存在性研究较少,尤其是对细菌种群模型相应迁移算子的占优本征值研究成果更是少之又少。在L2空间中,运用线性算子理论,研究以细菌种群的年龄和遗传周长为特征的带初边值的L-R模型,采用构造算子、豫解算子等方法证明了该迁移算子AH的谱仅由至多可数个具有限代数重数的离散本征值组成以及该迁移算子存在占优本征值。

解忠杰:地方菜时代,让河南美食文化亮起来

元旦当日,郑州宝龙广场人头攒动,排起了长龙。在一口约4米宽的巨型大锅中,熬着鲜美的鱼汤,热气腾腾,咕嘟生香。约1000斤南湾鱼、30斤大葱、30斤姜段、30斤香菜、30斤小葱、各数十斤八角花椒辣椒段,灌入3吨的纯净水,熬煮成一锅鲜美的鱼汤,带着“年年有余”的美好寓意,免费送给在场的每一位郑州市民。在活动现场,汉服美女投壶等国风游戏,更是将传统文化的年味儿拉满。

TO56金属管帽多工位级进模设计

根据TO56金属管帽的结构特点,分析了制件的结构工艺性,计算制件的工艺参数,拟定制件的工艺路线,并针对首次拉深成形开展有限元分析;在此基础上完成拉深、冲孔、切边等关键工序的工位结构设计,设计了该制件多工位级进模的整体结构。

基于有限元的摆杆-摆锤系统模态分析

仪器化冲击试验已经成为冲击试验的新方向,对试验得到的动态信号进行分析,提取与金属断裂韧性有关的特征值成为今后的一个重要研究方向。该文对夏比冲击试验机的摆杆-摆锤系统建立三维模型,采用有限元法对系统进行模态分析,得出系统的前15阶模态的振型及频率。分析结果可为预测系统在冲击激励下的频谱响应提供参考。

产教融合背景下高职“厂中校”校企合作育人模式的探索与实践

产教融合、校企合作、工学交替是职业教育发展的必然趋势,在职业教育法与职教20条中均明确提到了深化校企合作、加大产教融合力度的内容,各高职院校积极响应国家号召,在实践中探索“厂中校”实践教学改革的方法与路径,从平台搭建、合作育人机制构建、专业对接、课程设置、学生管理等方面推动“厂中校”教学模式的发展,切实提高学生素质和技术技能水平,促进就业创业。

带斜孔的U形支座注塑模具设计

根据某品牌汽车U形支座结构特点设计了模具的浇注系统、成型零件、推出机构以及斜孔抽芯机构等关键部件。其中采用热流道系统与普通流道系统相结合的复合结构,解决塑料材料流动性差的工艺问题;采用二级滑块抽芯机构解决斜孔成型与抽芯的结构难题。生产实践表明:该模具结构紧凑,动作可靠。

基于MoldFlow的手套箱收缩分析与优化

以一款壁厚不均的手套箱为研究对象,针对原设计方案,利用MoldFlow软件找出存在问题的原因,通过改变浇口系统得到解决,并通过试模得到验证。实践证明,将注射模拟分析应用于模具设计阶段,可以发现潜在的成型缺陷,避免了重复试模改模,降低了模具生产成本。

基于CAE技术的瓶盖组件注射模设计

针对某款化妆品瓶盖和长嘴盖的结构特点,巧妙地将二者设计在一副模具上注射成型,先用中望3D软件进行静力学分析,验证其方案是否可行,再用MoldFlow软件进行注射模具设计与验证,避免反复修改而影响模具的开发时间。

基于CAD/CAE的曲线锯机壳注塑模具设计

分析曲线锯左、右机壳的结构工艺性,介绍该注塑模具关键机构的技术要点及设计思路。借助常用模流分析软件Moldflow进行模拟充填分析及优化,利用数字化设计软件设计出模具的浇注系统、成型零件、顶出机构、侧抽芯机构以及冷却系统。模具中采用1模2腔布局,侧浇口进胶方式,采用推管顶出机构顶出较长圆柱;开模动作包括2次开模、1次顶出和4种抽芯脱模。模具中采用不同的抽芯机构合理地解决塑件中多处侧凹圆孔和外围轮廓结构的脱模工艺难题,其中包括采用前模抽芯方式完成塑件上顶部圆孔和斜孔的脱模抽芯,采用斜滑块抽芯机构完成其它侧孔的脱模抽芯,利用斜导柱抽芯机构简化局部外轮廓的分型面结构。该模具结构紧凑、动作可靠,可为类似结构的注塑模具提供借鉴。

基于Moldflow的TPE塑件流动平衡优化设计

根据电动工具把手的结构特点和材料特性,介绍TPE塑件流动平衡的优化过程与设计方法。在结构分析的基础上,利用UG NX和Moldflow软件对塑件三维模型进行前处理,进而进行浇口位置分析、流动平衡初分析;根据前期分析结果修改浇注系统参数,实现了对塑件流动平衡的优化设计。实践证明,基于Moldflow优化后的浇注系统尺寸合理,运行可靠,产品质量稳定。

基于CAD/CAE的大型垃圾桶冷却系统优化设计

以大型垃圾桶为例,结合CAD/CAE软件在模具设计初期对冷却系统进行优化设计。在利用UG NX和Moldflow软件构建塑件三维模型并对其前处理的基础上,利用网格模型和成型窗口进行冷却效果分析,从而获得塑件的充填时间、回路冷却液温度、回路管壁温度和冷却不均导致的翘曲变形等工艺参数。根据分析结果进一步优化冷却系统方案,经软件分析验证,优化后的冷却系统更为合理,塑件成型质量更优。实践证明这种优化设计方法有利于提高模具的冷却效果,减小塑件翘曲变形量,降低模具制造成本,提升产品市场竞争力。

基于MoldFlow的洗衣机上面板浇注系统优化设计

以洗衣机上面板为研究对象,结合塑件和模具结构特点,建立了2种不同的顺序针阀式热流道转冷流道潜入式进浇浇注方案,并运用MoldFlow进行了注射成型模拟分析,通过分析结果确定了最终的浇注系统方案.经试模生产,塑件质量良好,表明采用MoldFlow技术能有效改善塑件成型质量,提高生产效率.

带定模抽芯的电锯机筒注射模设计

在分析电锯机筒结构工艺性的基础上,介绍了该注射模的工艺难点及注意事项。根据塑件结构特点设计出模具的浇注系统、成型零件、脱模机构、侧向分型抽芯机构和冷却系统。其中利用MoldFlow验证了浇注系统的合理性,大大提高了塑件成型质量。经使用证明,该模具结构合理,塑件成型完整,可为类似塑件的注射模设计提供借鉴。

高职《现代工程制图与测绘》项目教学的探索实践

通过分析高职《机械制图》教学现状与高职教育的发展趋势,提出将《机械制图》改革成项目实训课程《现代工程制图与测绘》,并阐述了其课程设置定位、课程内容设计、教学方法与手段、课程考核评价、课程资源建设等相关内容的探索实践。

越野车侧壁加强筋板工艺改进

针对越野车侧壁加强筋板成形模具在实际生产应用过程中暴露的问题,对制件冲压工艺进行了改进,选择了合理的定位基准,优化了模具结构。生产实践证明,改进的工艺和模具结构能很好地满足制件精度要求,适合大批量生产的需要,提高了制件的冲压质量和生产效率。

基于Moldflow的汽车尾灯面罩三色模浇注系统设计

以汽车尾灯面罩三色模为例,通过Moldflow对其注射成型过程进行模拟,得到了最佳的进浇位置、注射成型工序和浇注系统。经试模验证,基于Moldflow的汽车尾灯面罩三色模浇注系统设计合理,可满足设计和生产要求。

一类具广义边界条件的迁移方程的谱分布

本文在L2空间上研究了板几何中一类具各向异性、连续能量、均匀介质带广义边界条件的迁移方程,得出了该A算子在带域Pas(A)中无复本征值和由有限个具有限代数重数的实离散本征值组成等结果。