邯钢新区铁钢界面汽车“一罐到底”运行实践

河钢集团邯钢新区系邯钢东区退城整合搬迁项目,受山区地形及土地面积限制,该项目采用紧凑式布局,高炉到转炉最近距离450 m,吨钢占地面积仅0.3 m^(2),铁钢界面采用汽车“一罐到底”模式进行铁水驳运,铁水罐受铁完毕后10 min即可拉到炼钢生产,并运用了数字、物联网等新技术加以辅助,经过投产以来的改进优化,新区铁水罐周转率达到7.0次/日、进炼钢铁水温度1440℃、“一罐到底”比例99%,较搬迁前分别提高4.0次/日、98℃、39百分点;铁水温降降低到82℃,较搬迁前减少81℃,界面热量损耗大幅降低,为炼钢工序增钢降耗创造了有利条件,符合国家节能减排的理念,对行业“双碳”战略具有一定借鉴意义。

污水厂尾水中消毒副产物对小球藻的生长生理影响

通过检测无锡某污水厂疫情期间排放尾水中消毒副产物的种类和浓度,发现一氯乙酸(CAA)占全年总检出量的30.22%.采用毒性标准实验方法研究CAA对小球藻生长和抗氧化系统的影响.结果表明在CAA胁迫下,小球藻生长速率减慢,最大光化学量子产量(Fv/Fm)较空白组出现明显下降,96 h叶绿素a浓度明显降低.CAA对小球藻的96 h半数效应浓度(EC_(50))为14.734 mg·L^(-1).中、低浓度CAA胁迫会诱导超氧化物歧化酶(SOD)、过氧化氢酶(CAT)活性和还原型谷胱甘肽(GSH)含量的上升,减少丙二醛(MDA)含量的积累;而高浓度胁迫下,SOD、CAT活性和GSH含量持续下降,MDA含量先升高再下降.

叶绿素作用下微囊藻毒素-LR的光降解

研究了蓝藻中含量最多的色素——叶绿素在微囊藻毒素-LR(MC-LR)光催化降解中的作用,考察了波长和光强等对叶绿素催化的MC-LR光降解的影响.结果表明,叶绿素能导致MC-LR在日光照射下光降解,而且MC-LR的降解与其浓度呈正相关.在叶绿素浓度为0.1mg·ml-1的条件下,日光照射30minMC-LR的去除率即可达到95%以上,而叶绿素浓度为0.05mg·ml-1和0.01mg·ml-1时,照射30min后MC-LR的去除率分别为65%和56%.日光中紫外区(200—300nm)的光,在光催化降解MC-LR中起主要作用,与体系最大吸收光谱范围一致的240nm的光激发效果最好,光催化降解作用也最强.光照强度是影响MC-LR降解的重要因素,光强越大,MC-LR的降解率和降解速度越大.

高效液相色谱法测定太湖水中微囊藻毒素

微囊藻毒素是有害的蓝藻水华释放的有毒代谢物。建立了有效准确的检测方法，对固相萃取-高效液相色谱测定水中痕量藻毒素的部分实验过程进行了优化处理。流动相体积分数：35％乙腈＋65％水；体积流量：0．8～1．0mL／min；紫外检测波长239nm；进样量10μL；在该争件下，以HPLC测定MC的检测限值为0．1mg／L。应用该法分析了2007年太湖蓝藻爆发期间的水样，结果表明方法具有实用性。

铁炭微电解—EGSB处理富马酸生产废水的研究

研究了铁炭微电解预处理和膨胀颗粒污泥床(Expanded Granular Sludge Bed,简称EGSB)反应器处理富马酸废水的效果。结果表明:铁炭微电解作为预处理方法可获得较为理想的处理效果,处理后COD去除率可达43%,B/C由0.12上升到0.40;较低的pH有利于微电解的处理,pH>4以后,COD去除率下降较快;m(铁):m(炭)=2:1～5:1时,微电解处理效果最好。EGSB反应系统能够有效地处理经微电解处理后的富马酸生产废水,COD去除率可达90%以上。铁炭微电解预处理+厌氧生物处理的组合工艺可为后续好氧处理创造有利条件,最终实现达标排放的目标。

邯钢8号高炉原燃料劣化后的应对措施

对邯钢8号高炉原燃料劣化后的应对措施进行了总结。由于原燃料供应出现极大波动,8号高炉炉况稳定性大幅下降,经常出现阶段性风氧萎缩、难行现象,原燃料劣化主要表现在炉料结构频繁变化和整体焦炭质量下降两个方面。为此,8号高炉结合自身原燃料条件,通过采取稳定原燃料供应、优化操作制度、加强标准化操作、强化出铁管理等措施,逐步扭转了被动局面,炉况恢复了稳定顺行,并在原燃料质量没有得到改善的情况下,2022年10月的燃料消耗指标突破了开炉以来的瓶颈,实现焦比<365kg/t、煤比>160kg/t。

印染行业环保管家服务创新的思考及案例探讨

本文根据环保管家在印染企业菜单式管理的显著成效,提出了环保管家“事前预警、事中分析、事后总结”的服务模式。印染企业“散、乱、污”状态得到根本性扭转,很好地诠释了“专业人员办专业事务”的理念。环保管家模式很好地促进了印染企业的转型升级,对我国企业在环保管家制度的建设、完善和快速应用方面具有很好的借鉴和推广意义。

邯钢8号高炉出铁倒场模式的优化

对邯钢8号高炉出铁倒场模式的优化进行了总结。8号高炉采用对角铁口交替出铁、2用2备的传统出铁倒场模式,出铁倒场过程中不够安全、环保,且影响炉况顺行,产量损失也较大。优化后的出铁倒场模式,采用2个正常深度铁口带1个新铁口,并与预开铁口置换炮泥相结合,出铁倒场过程中安全、环保,且对炉况顺行的影响降低到零,对产量损失的影响也降低到零。

环保管家在企业清洁生产领域的应用与前景探索

文章基于环保管家在重点排污单位菜单式管理成效的显著提升,提出了环保管家在清洁生产审核中作出的创新性及独特性贡献,将重点排污单位的清洁生产与资源化利用项目有效贯彻和落实,结合企业日常环境管理及总量控制水平要求,完善环保管家更多企业特色属性,对我国企业环保管家制度的建设、完善和推广应用具有重要意义。

邯钢8号高炉冲渣系统治理实践

邯钢8号高炉强化提产后,渣量大幅增加,超过了渣处理系统的最大设计量,高炉出铁过程中渣沟翻渣、放炮、脱水器自停等事故频发,制约着高炉的进一步强化,通过加强日常管理和对冲渣设备进行改造,冲渣系统实现安全、稳定运行,有效满足了高炉的高效生产。

邯钢8号高炉炉役末期护炉操作实践

通过分析邯钢8号高炉炉役末期炉缸侧壁温度升高原因,结合生产实际,通过改善原燃料、优化操作制度、加Ti护炉、强化冷却、提高炉前作业标准等一系列炉役末期操作和护炉措施,减缓了炉缸环流强度,炉缸侵蚀明显减缓,达到了冶强与炉缸侵蚀的基本平衡,保证了炉役末期的安全生产。

超声强化淋洗修复Pb、Cd、Cu复合污染土壤

针对传统淋洗法修复土壤中重金属效率较低的问题,研究了超声强化淋洗技术以提高重金属去除率。以铅(Pb)、镉(Cd)、铜(Cu)为目标污染物,在0.05 mol·L^(-1)柠檬酸、0.05 mol·L^(-1)EDTA和0.05 mol·L^(-1)皂角苷作为淋洗剂条件下,使用传统振荡、超声强化以及超声波加振荡3种不同的作用方式,对Pb、Cd、Cu的去除率进行比较,并对3种不同淋洗方式后Pb、Cd、Cu的形态变化进行了探讨。结果表明,当使用柠檬酸和皂角苷作为淋洗剂进行振荡淋洗时,重金属洗脱效果不理想。超声对于强化柠檬酸洗脱效果并不明显,而对于强化皂角苷洗脱重金属效果明显,平均去除率提高了120.47%。当淋洗剂为EDTA时,土壤样品在传统振荡2 h作用下,对Pb、Cd、Cu的去除率依次为50.33%、76.65%和47.35%,而在超声波30 min条件下对Pb、Cd、Cu的去除率依次为82.19%、83.31%和53.89%,平均去除率高出28.60%,可显著提高重金属去除率,缩短淋洗时间。但超声波30 min加传统振荡2 h相较于单纯超声强化效果提升不明显。通过对比3种淋洗方式后土壤中的Pb、Cd、Cu形态发现,酸可提取态的重金属在超声强化作用后有明显降低,同时超声强化对于铁锰氧化物结合态、有机物结合态和残渣态也具有较好的去除能力。因此,超声强化在化学淋洗中的应用具有一定的可行性,是一种简单、极快速去除污染场地中重金属Pb、Cd、Cu的增效手段。

接种湿地底泥的Anammox反应器启动特性

在3台UASB反应器中分别以厌氧颗粒污泥、湿地底泥以及二者的混合物(污泥浓度比为1∶1)为接种污泥启动厌氧氨氧化(Anaerobicammoniumoxidation,Anammox)反应器,考察了以湿地底泥为接种物启动Anammox反应器的可行性。结果表明,接种厌氧颗粒污泥的反应器经过183 d启动运行,仍未出现明显厌氧氨氧化反应特性,接种混合污泥的反应器于第125天开始出现明显厌氧氨氧化反应特性,短于接种湿地底泥的155 d。Anammox反应器启动并稳定运行后,在进水总氮质量浓度为275 mg·L^(-1)、负荷为0.275 kg·(m^(3)·d)^(-1)条件下,出水总氮质量浓度可降至90 mg·L^(-1)以下,其中接种湿地底泥和混合污泥的Anammox反应器的TN去除率分别达到74.49%和67.12%。高通量结果表明,在接种湿地底泥和混合污泥的反应器中的厌氧氨氧化菌属为Candidatus Brocadia,其丰度分别达到9.82%和10.70%。

邯钢新区汽运铁水“一罐制”技术特点

从运输方式、铁水运输车、界面布置、运输流程、运行罐数管理、新技术的支持及安全管控等方面,阐述了邯钢新区汽运铁水“一罐制”技术的应用状况。实践表明:在1号高炉日产量8600/d的情况下,在线铁水运输车数量为9台,铁水罐数量为10~12个,铁水罐周转率平均达到6.0次/d左右,铁水温降减小到95℃左右;铁水运输车铁水装入偏差控制在+0.5t以内,炼钢直兑比例可达到99.5%,炼钢平均提高人炉铁水温度60~70℃。认为汽运铁水“一罐制”技术具有布局紧凑、投资低、生产效率高、铁水罐周转率高、铁水温降低及节能环保等特点,有着较好的应用前景。