烧结温度对高含量聚晶立方氮化硼组织与性能的影响

以立方氮化硼粉、钛粉、铝粉为原料,在高温(1400~1600℃)和超高压(6.5 GPa)条件下采用原位合成方法制备高含量聚晶立方氮化硼(PcBN),研究了烧结温度对PcBN力学性能、微观结构和切削性能的影响。结果表明:制备得到的PcBN均主要由BN、TiN、TiB_(2)、AlN等物相组成;随着烧结温度的升高,PcBN内部孔隙数量减少,密度增大,显微硬度和抗弯强度先升高后降低,PcBN刀具在切削行程长度达10 km后的后刀面磨损量先减小后增大。当烧结温度为1550℃时,PcBN的综合性能最佳,其抗弯强度和显微硬度最大,分别为969 MPa,40.7 GPa,后刀面磨损量最小,为0.26μm。

从大赛经历看高职专业师资队伍的建设与探索

作者由参加2006年江西省职业技能大赛和全国第二届数控技能大赛的切身体会,以数控专业师资队伍建设研究为典型,探索专业师资队伍建设内容与培养途径。

基于宏程序编制大导程异齿螺纹的数控车削

针对大导程异齿螺纹的牙型特殊,不易车削,介绍以华中数控车床为例,通过使用宏程序实现普通刀具车削加工大导程异齿螺纹。

基于虚拟技术的精密数控车削加工中心开发的探讨

虚拟技术运用于数控车削加工中心的开发工作当中,能提高数控设备原有的精密水平,并能够使研发周期得以缩短及提高数控产品的性能。本文以CKW1481式数控车的削加工中心作为研究的背景,并将虚拟控制系统,如VERICUT、ANYSYS等运用于开发工作当中,探讨了虚拟技术使用于数控车削加工中心的开发工作时,应注意的事项。

基于宏程序的凹椭球面铣削加工应用研究

以凹椭球面零件为研究对象,分析了刀具刀位点运动轨迹,确定了轨迹数学方程式,编制出了正确的铣削加工宏程序。利用VNUC仿真软件对凹椭球面的宏程序与自动编程程序进行了仿真比较,实验数据证明宏程序不仅占用机床系统内存小,而且加工时间也少。宏程序比CAD/CAM软件自动编程精练有效,是高级编程人员需要掌握的一项技能。

分析在数控加工中宏程序的运用

随着科技与经济的发展,数控机床零件的加工工艺受到人们的重视。由于数控加工过程比较复杂、系统,而应用传统加工技术的工程量比较大,需要消耗大量的人力、物力,也容易产生各种误差,因此近几年来,在数控车床中渐渐应用宏程序,其不仅可以保证数控车床表面的粗糙度,而且能够加工出标准曲线,提供产品质量。该文就数控加工中宏程序意义与特点进行分析,探讨宏程序特点,同时研究在数控加工过程中对于宏程序的应用,从而提供数控加工的精度。

《数控机床操作》课程改革与实践

从学校的实际出发,以任务驱动、学做一体、基于工作过程作为《数控机床操作》课程改革的思路。分析了《数控机床操作》课程教学过程中存在的问题,介绍了课程教学改革过程中采取的有效措施和办法,分享了课程改革的经验与收获。