闪速动态煅烧技术在纳米氧化锌生产中的应用

采用新型闪速动态煅烧技术装备,在活性纳米氧化锌生产中应用.碱式碳酸锌干燥至热分解过程在一条生产线分2步完成,粉体瞬间充分热分解,限制粒径长大,避免团聚,得到高活性、高纯度纳米氧化锌,系统粉体总回收率≥99.9%.碱式碳酸锌热分解温度450～600℃,产品中氧化锌质量分数99%～99.9%,比表面积80～120 m2/g,堆积密度0.22～0.25g/cm3.

采用动态煅烧炉煅烧碳酸钙的探讨

论述了动态煅烧碳酸钙的煅烧工艺过程及采用动态煅烧装置所做的工业性实验 ,通过实验表述了采用动态煅烧烧制的制品具有产品容度大、消化快、活性高、煅烧温度稳定、产品质量稳定等优点 。

旋转闪蒸干燥机在白钨精矿干燥中的应用

从干燥理论与干燥方法上介绍用旋转闪蒸干燥白钨精矿的操作实践,通过采用这一干燥方式有利于改造目前传统干燥方法,提高产品质量,节约能源,降低生产成本,改善工作环境。

硼铁矿闪速焙烧新工艺研究

以硼铁矿为原料生产硼酸盐产品，通常是先选出铁精矿后，含硼尾矿再加工成粉状硼精矿。而碱法加工硼矿石时，必须对硼矿石进行焙烧，以提高三氧化二硼的活性。针对硼铁矿活化焙烧过程中焙烧工艺条件难控制、熟矿粉活性差的问题，提出了将预干燥和活化焙烧有机结合的低品位硼铁矿闪速焙烧新工艺。在实验室试验及工业化生产的基础上，对此工艺进行了综合评价，对不足之处提出对应改进方案。此工艺高效可行，在一定品位下可将硼铁矿的活化率提高到85％-90％。

纳米氧化锌的工业化生产

介绍纳米氧化锌(ZnO)的生产现状和几种主要制备方法。通过对几种制备方法的比较,提出以尿素为沉淀剂、硝酸锌为含锌原料的均匀沉淀法工业生产纳米ZnO的工艺路线,研究了相关的工艺过程及反应条件、反应产物的过滤洗涤和纳米ZnO的煅烧,讨论存在的问题和发展方向。

金红石型纳米二氧化钛的煅烧

纳米二氧化钛粉体的功能决定了产品的高附加值,而功能在很大程度上取决于产物的粒度和晶型。在金红石型纳米二氧化钛的生产过程中,煅烧方式是影响产品质量与产品应用的重要因素之一。比较了几种常用的干燥和煅烧方式,指出其存在的问题。提出了采用旋流动态煅烧炉和旋转闪蒸干燥器组合方式生产金红石型纳米二氧化钛的煅烧方案,给出了工艺流程、煅烧条件及要求、系统设备配套选型。

500t/a金红石型纳米二氧化钛煅烧方案

简要介绍了以硫酸法钛白生产的中间产物硫酸氧钛为原料采用均匀沉淀法生产纳米二氧化钛过程中水洗和煅烧所存在的问题,并对工业化生产中采用旋流动态煅烧炉和旋转闪蒸干燥器组合煅烧金红石型纳米二氧化钛的方案作了详细介绍。

纳米氧化锌制备技术与工业生产

介绍了国内外纳米氧化锌制备技术的研究进展。通过对国内外制备技术和生产现状的比较,提出以尿素为沉淀剂,以硝酸锌为含锌原料,采用均匀沉淀法制备纳米ZnO的工艺路线,研究了相关的工艺过程及反应条件、反应产物的过滤洗涤和纳米ZnO的煅烧,对存在的问题和今后的研究方向进行了讨论。

轻烧氧化镁煅烧新工艺与质量控制

采用竖窑煅烧菱镁矿以制取轻烧镁是目前普遍采用的方法，其特点是采用大块菱镁矿入窑煅烧，煅烧时间长，煅烧温度高，产品质量不稳定。动态煅烧工艺是将菱镁矿粉碎，在煅烧窑顶部将粉碎后的干粉喷入炉内，瞬间实现快速传热，煅烧完结的物料从塔底排出。动态煅烧工艺克服了竖窑煅烧工艺因菱镁矿入窑时块大、煅烧时间长而造成的欠烧和过烧现象。