高速公路预制T梁施工技术研究

桥梁作为公路工程的重要组成部分之一,在整个交通运输过程中有着不可或缺的重要作用。近年来,由于交通运输负荷的不断增加、超载和施工质量控制不足等原因,很多桥梁梁体出现裂缝,且有不断扩大的趋势。文章基于高速公路施工实践,以预制T梁的施工技术为研究内容,从T梁预制设计与施工中存在的问题、T梁预制施工技术要点等方面进行阐述,并提出了质量改进措施。

年产4万吨尿素挖潜技改小结

1 概述 近年来,由于买方市场的形成,尿素市场价格由3年前的每吨2000元下滑到1200元左右。而原料、辅助材料、电价、运输价格反而上涨,小氮肥工业再次跌入低谷。要在商品竞争中取胜,关键是产品的质量和价格,谁的产品质高价廉,谁就能占领市场。众所周知,加强管理,挖潜改造,扩大规模是降低成本的重要途径。我厂系国家“八五”计划中小碳铵改产小尿素的厂家之一,采用水溶液全循环法,碳铵改产4万吨/年尿素,由原化四院设计,1989年立项,1994年投产。该装置规模小。

喷射器结构参数优化设计

1 数学模型 喷射器的结构如图1所示,在2-2与3-3截面和2-2与4-4截面之间列出的柏努利方程为:

脱碳闪蒸气回收生产碳酸氢铵工艺

利用脱碳闪蒸气和合成驰放气,精炼再生气回收的氨水,通过尿素生产过程中排放的碳铵液生产碳酸氢铵。

高硫煤脱硫技术及RTS催化剂应用

介绍了本厂高硫煤脱硫技术,设计了二级系统四次脱硫流程与新型催化剂相结合,采用优化喷射器两次氧化再生。结果表明无机硫脱除效率达98%,有机硫脱除效率可达3O%～50%。

列管换热器管板损坏的原因及处理措施

一、概况代厂系1966年始建的三千吨型小合成氨厂,经过几次扩建,现生产能力达15000t/a。合成工段于1980年上一套600系列设备,其中冷热交换器由化工部第四设计院设计,南京化工机械厂制造。八台 L 型高压机。

小合成氨合成节能技术改造

该厂对小合成氨传统流程进行了改造,如把循环机冷交换器、氨分离器等设备进行了合理的走向和布局。投运半年多未出现生产事故,且效益显著:冰机冷量(夏季)由1554MJ/h下降到924MJ/h;循环气的氨含量由2.0％(月平均值)下降到1.6％;氨净值由10.1％(月平均值)提高到10.7％。

列管换热器中网格式折流板设计理论分析

本文参考孔板式折流板,提出了一种列管换热器折流板(圆盘网格式)的设计方案,使得其换热面积提高一倍以上。文中所推导的网格式折流板设计理论式亦适合于孔板式折流板。该项技术的专刊号为89218336·5。

稀氨水贮罐的优化设计

优化涉及在满足生产要求的前提下,如何减少氨的损失;在一定容积时,如何减少用材最经济。

2.5万t合成氨铜洗工段的改进及运行情况小结

我厂系碳铵改产小尿素厂家之一,原年产1.5万t合成氨生产能力,1988年开始新建2.5万t合成氨装置,其中合成、铜洗、压缩、变换、造气等工段由化四院设计,1993年投运后对部分设备进行了改进,合成氨能力可达3.5万t。该装置设计过程中,铜洗工段是'瓶颈'部位。我厂先后对该工段进行了一系列改进,现通过日产100t合成氨的考核。1 原设计工艺流程及主要设备选型1.1工艺流程1.1.1气体流程由压缩机六段来的原料气经油分离器除去油污水滴后,从铜塔底部进入铜塔与醋酸铜氨液逆流接触。气体中残余CO_2、CO、O_2及H_2S等被铜液吸收,精制后的H_2,N_2混合气自塔顶排出进压缩机七段。

碳化工段技改小结

我厂系1966年始建3000t 型的小合成氨厂,经过几次较大的技术改造和扩建,现有2.5万 t 合成氨装置一套;1.5万 t 合成氨装置一套;4万 t 尿素装置一套。而碳化工段系Φ2000mm 碳化塔,只能满足1.5万 t 合成氨生产能力,并且使用年限长,跑、冒、滴严重,碳化塔腐蚀裕度达5～8mm,只有降压运行。尿素装置又未正常运行,至使合成氨装置能力未发挥应有的作用。1994年8月突击上一套Φ2600mm 碳化系列装置,由于资金紧,安装和并车时间短,1994年9月投运后,未达到设计能力,碳化尾气难以达标,碳化塔内反应不理想,氨肥难以平衡。

年产4万吨尿素中压圈物料平衡与一吸塔的调控

采用水溶液全循环法,碳铵改产4万t/a尿素装置在全国得到了普遍推广。由于小合成氨厂的职工素质,管理和技术水平短时间内很难适应尿素生产的要求,特别是对尿素中压系统认识不足,至使一吸塔操作不稳定,造成温度跑高,引起管道堵塞,水碳比高,合成塔转化率低,继而造成中压,低压,负压系统负荷增大,系统排放氨耗高,尿素缩二脲高。我厂尿素从开车至今深刻体会到尿素中压圈的物耗平衡问题是关系到整个装置操作好坏的关键。本文仅从尿素中压圈的物料与一吸塔调控的关系谈点体会。

气液直接接触的蒸发量半经验式回归和应用

一、问题的提出以煤为原料的合成氨厂中,在变换工序都设置饱和热水塔,饱和塔不但将原料气加热,而且回收大量蒸汽,直接增加了半水煤气的湿含量,减少蒸汽的添加量,而热水塔则回收了变换气显热及水蒸汽冷凝热。