锅炉冷态空气动力场试验数据在热态调整中的应用

以广东省韶关发电厂 10 # 炉 10 2 5t/h“W”火焰锅炉的燃烧调整为例 。

锅炉减温器减温水量的测量与计算方法的探讨──介绍两种实用的计算方法

电站锅炉减温水量的测量一般以孔板读数为准．但由于现场条件所限，加之减温水量随运行工况的变化辐度较大，所以往往造成表计指示值与实际流量偏差很大．尤其当减温水满表时，更是无法测量。如果根据一定的汽水热平衡关系和相应的焓值变化、流量等参数，就可以很方便地进行减温水量的测定，为运行提供准确数据．

循环流化床锅炉若干技术问题的探讨与解决方案

比较全面地对我国循环流化床锅炉的优缺点进行了总结,并且提供了一些技术改进措施的建议,旨在有益于提高循环流化床锅炉的运行可靠性和经济性,为制造、设计、安装和运行单位提供了一些技术参考和基本思路。

循环流化床锅炉应用等离子体无油点火技术的方案分析

本文针对等离子体点火技术在循环流化床锅炉上的实际应用提出了总体方案,并针对系统和工艺等问题进行了技术分析,对有关情况作更进一步的探讨和研究。

循环流化床锅炉耐火浇筑料施工及其防磨措施的综合考虑

循环流化床锅炉耐火浇筑料的施工与保养、防磨措施,直接关系到循环流化床锅炉的稳定运行。文章从耐火材料施工工艺、耐火防磨结构的整体与局部设计、运行方式及其特殊操作工艺、耐火浇筑料以及防磨材料的选择等多方面,综合分析了提高循环流化床耐火浇筑料施工、防磨的一系列措施。

流化床锅炉的点火机组及其实践技术的讨论

介绍流化床锅炉点火方法和有关技术问题。所述内容是作者近年根据相关理论与现场实践的总结。针对流化床锅炉用油点火和木柴点火方式的一些关键操作技术和注意事项作了较为详尽的阐述。可供专业人员参考，对解决流化床点火难的问题具有指导意义。

循环流化床锅炉分离器结构优化对锅炉性能的影响研究

针对240 t/h循环流化床锅炉的分离器筒体耐火材料磨损、分离效率低、排烟温度偏高、锅炉NO_(x)生成量高、带负荷能力不足等问题,对旋风分离器结构进行了优化改造。工程试验研究表明:通过分离器入口弧线尺寸优化及筒体内部耐火材料修复,旋风分离效率明显提高,飞灰中位粒径D_(50)降低到22.73μm,返料灰中位粒径D_(50)降低到132.30μm;锅炉NO_(x)初始排放浓度(质量浓度)从350 mg/Nm^(3)降至150 mg/Nm^(3)以下、结合SNCR脱硝技术NO_(x)排放浓度(质量浓度)降到50 mg/Nm^(3)以下;同负荷平均床温降幅约110℃;锅炉带负荷能力从200 t/h恢复至240 t/h。分离器效率过高时会造成高温过热器、低温过热器、空气预热器积灰严重以及旋风分离器耐火材料磨损加剧。

捷制1650t/h锅炉再热汽温偏低的运行对策

分析了神头第二发电厂锅炉再热汽温度偏低的主要原因，通过燃烧调整试验研究和一系列改进措施的实现，使机组在６０％～１００％满负荷下再热汽温度提高了１０℃～１５℃，能够达到原设计值，大大地改善了整套发电机组运行的经济性和安全性。

循环流化床锅炉燃用准东煤NOx超低排放技术研究

以燃用准东煤的新疆某热电厂320 t/h循环流化床锅炉为研究对象,分析其NOx生成、抑制机理及原有SCR设备运行情况,进行了低氮燃烧技术与SNCR技术结合的NOx超低排放技术实践。研究表明:通过锅炉二次风系统改造、增设烟气再循环系统、分离器返料系统提效、受热面改造和SNCR改造等措施,NOx初始排放质量浓度从400 mg/m^3降至130 mg/m^3以下,SNCR脱硝后低于50 mg/m^3,床温降低13~32℃,带负荷能力提高至320 t/h,总减温水量从42 t/h降低至22 t/h,分离效率提高,飞灰和返料灰的D50分别降低至24.5和135.9μm,烟气再循环投用未见飞灰底渣含碳量及CO浓度明显增长。