大直径低变形抗力易切削的铝合金铸锭制备及其性能表征

通过对铸造工艺和高温扩散处理工艺进行优化设计,结合油气滑铸造工装和超声波搅拌震动等方法,获得变形抗力低的大直径易切削铝合金铸锭。结果表明,所获得的大直径铝合金铸锭具有化学成分均匀、组织弥散致密、易于变形加工的特点。

6082均匀化铸锭表面成分检测及分析

6082铝合金属于6xxx系列(Al-Mg-Si)合金铝板,可热处理可强化的铝合金板材,具有中等强度和良好的焊接性能、耐腐蚀性,主要用于交通运输和结构工程工业。但是该类铝合金它的变形抗力比较大,导致总体的力学性能指标相对较高,如果使用均匀化热处理,在后期挤压工艺上,会对整体材料的机械性能形成比较大的影响,如果工艺使用的不合理,就会严重影响制品的表面质量,通过实验数据可以发现使用均匀化铸锭能够达到减小变形抗力,改善加工品的目的,这对于6082铝合金的进一步应用有广泛的促进作用,但在实验室进行模拟实验时,却发现560~570℃进行均匀化热处理时出现了碳黑色的氧化层,希望通过对6082均匀化铸锭表面成分检测来解决存在的问题,促进该技术的进一步应用。