镁合金无铬化学转化膜工艺研究现状

综述了镁合金多种无铬化学转化膜工艺的研究现状及其发展前景。总结了镁合金在磷酸盐、磷酸-高锰酸盐、稀土、锡酸盐、植酸及锆酸盐等多种体系中的基本成膜工艺,比较了不同工艺得到的表面钝化膜的组成及膜层性能,分析了各成膜工艺的优缺点,指出了各工艺的工业化应用的可行性。

从动电位法研究镍的钝化行为实验改进谈大学化学实验改革

利用电化学分析仪测定镍在硫酸溶液中的钝化行为,测定了不同温度下的极化曲线,对实验结果进行了详细的分析,并重点就如何在实验过程中引发学生的开创性思维进行了探讨。

固体酒精的可逆溶胶-凝胶过程研究

采用硬脂酸和NaOH为胶凝剂,调节其比例,制备出不同凝固温度的固体酒精.采用体视显微镜、熔点管、黏度计、电导率仪和分光光度计等仪器研究了固体酒精的溶胶-凝胶过程.研究中发现固体酒精为多孔结构,孔径为1～14μm,估计由直径为150nm的溶胶粒子堆积而成;它没有固定＂熔点＂,在凝胶温度附近其黏度和电导率明显变化.

达克罗涂层在海水中的腐蚀电化学阻抗谱行为

测量了达克罗涂层在海水中全浸不同时间的电化学阻抗谱(EIS),并用等效电路RO(RPC)(RDQ)进行解析。结果表明:腐蚀过程中试样的极化电阻RP、双电层电容C、扩散电阻RD均不断增大,且RD/RP也一直增大。达克罗涂层的腐蚀初期为金属Zn的溶解,随着腐蚀的进行,腐蚀产物在膜内的累积导致钝化膜的有效厚度增加,Zn粉的牺牲阳极作用受到了限制;腐蚀后期主要是机械的壁垒保护作用,直到扩散和溶解作用超过壁垒作用后,涂层以点蚀的形式发生破坏。

植酸在金属防护中的应用现状及展望

介绍了植酸的分子结构、生产方法和特殊性质。阐述了目前植酸的主要研究和应用现状,如在金属防护中充当阴极型缓蚀剂、用于电镀或化学镀的配位体、用作成膜型的金属钝化剂、在磷化及水性涂料中用作多功能助剂以及其他金属防护领域中的应用,并指出了目前存在的主要问题和今后发展和研究的方向。

镀锌植酸钝化膜耐蚀性的研究

对镀锌件植酸钝化膜进行了研究。通过点滴实验、中性盐雾试验、盐水浸泡以及电化学测量方法研究了植酸钝化膜的耐蚀性能。采用X射线荧光光谱仪(XRF)和体式显微镜初步研究了植酸钝化膜的结构,推测钝化膜主要由植酸锌和聚硅酸构成,且钝化膜十分致密,可有效阻止腐蚀介质的渗透,降低了镀锌层腐蚀电流,其耐蚀性已经接近低铬钝化。

电化学噪声在腐蚀领域中的研究进展

综述了电化学噪声的起源和分类、测量方法、时域和频域分析以及小波分析;重点讨论了电化学噪声在金属腐蚀类型的判断、局部腐蚀特征、应力腐蚀、涂层性能评价、缓蚀剂的筛选和生物腐蚀等腐蚀领域中的应用研究进展,并提出了今后的研究方向.

达克罗的研究现状

介绍了达克罗技术的先进性,论述了达克罗涂液的组成和各组分的功能及涂层的固化工艺,对涂膜的耐蚀机理进行了总结。指出了该技术存在的问题以及今后的研究方向。

硫脲在电镀和化学镀中的应用

由于硫脲的分子结构特点,且与贵金属有着特殊亲合力,其在电镀工业中有着广泛的应用。总结了硫脲在电镀和化学镀工艺中的应用。硫脲作为配位剂可用于化学镀,退除不良镀层和电镀贵金属;同时作为稳定剂可用于化学镀镍、铜、镍磷合金和浸锡;而且还可作为特殊添加剂应用于电镀锌、铜、镍、镉、锌锰和铜金合金等;此外还论述了硫脲使用的局限性及目前存在的问题的解决方法。

检测涂层防护性能的电化学方法

电化学方法测试涂层防护性能较之于常规的方法如场地曝晒、盐雾试验、盐水浸泡、干湿循环试验等有许多优点:测试方便快捷,破坏少,获得与涂层防护性能相关的直接信息量大,同时能对金属的腐蚀机理及涂层失效行为进行更深入的研究。本文参考近年来国内外相关文献,对检测涂层防护性能的电化学方法做了总结,综述了直流法、电化学阻抗谱法、电化学噪声法、扫描开尔文探针及扫描振动电极等技术在检测涂层防护性能方面的应用。

电解法制备超细锌粉的工艺研究

采用废电池的锌皮为阳极,不锈钢板为阴极,Zn2+的浓度为40g/L,导电盐氯化铵的浓度为30g/L,晶粒细化剂糊精的浓度为3g/L,阴极电流密度为12A/dm2,在低速搅拌下,通过电沉积得到了1～4μm不规则形状的纯度为91.3%的锌粉,电流效率达91.1%。研究中发现:Zn2+浓度越大,锌粉粒径越大,团聚越严重;糊精和聚乙二醇能够起到细化晶粒和防止锌粉团聚的作用;阴极电流密度越大,锌粉粒径越小,但析氢也越严重;低速搅拌和超声分散能促进Zn2+的传质,能够有效抑制析氢。电化学研究表明:当电极电势比-1.8V(vsSCE)更负时,能造成H+和Zn2+浓差极化,得到锌粉而非镀锌层。

镍基复合镀层在NaCl溶液中的电化学研究

采用体视显微镜、Tafel曲线、电化学阻抗谱和电化学噪声等方法对镀镍层以及复合镀镍层进行了研究。研究发现:镀镍层原有的孔隙在复合镀镍中大部分被惰性微粒封闭;两种镀层的Tafel曲线形状有所不同,复合镀镍层具有更正的腐蚀电位,且腐蚀电流远小于镀镍层;镀镍层的电化学阻抗谱表现为2个时间常数,而复合镀镍层仅为1个,且复合镀镍层的极化电阻约为镀镍层的2倍,表明复合镀镍层的耐蚀性更好,这与电化学噪声的时域分析结果相一致。

纳米粉体在化学复合镀中的应用

向化学镀液中加入纳米粉体,使纳米粉体与金属共沉积,可得到性能各畀的纳米化学复合镀层。对Ni-P 基化学复合镀的沉积机理进行了推测。从高硬度耐磨性、自润滑性、抗高温氧化性、耐腐蚀性等方面,介绍了各种纳米化 学复合镀层的研究进展。对纳米粉体的分散性问题进行了探讨,并对纳米化学复合镀层的前景提出了展望。

电沉积合金研究的新进展

电沉积纳米晶合金和非晶态合金是近期发展起来的新合金材料。综述了纳米晶合金和非晶态合金的制取方法、特性和应用。由于纳米晶合金和非晶态合金具有优异的性能(包括高的硬度、耐磨性、耐蚀性、电磁性、光学性质、抗高温氧化性等),因此在生产中有广阔的应用前景。

用电化学噪声法研究镀锌层在海水中的腐蚀行为

采用电化学噪声法研究了镀锌层在海水中的整个腐蚀过程;通过统计学和傅立叶变换,在时域和频域上对上述过程的电压和电流噪声数据进行了比较详尽的分析。结果表明,镀锌层的腐蚀过程可以分为5个阶段:晶粒边界腐蚀、双金属腐蚀、局部露铁、露铁面积增大、镀层被破坏;其在海水中的耐蚀性较差;腐蚀末期,镀锌层的电位噪声出现突跃点并可由此判定其使用寿命终点。

催化反应用简易管式加热装置的设计

为配合催化剂制备剂及活性检测教学实验、课程设计及科研实验,设计、加工并组装了由加热部分、精密控温部分和反应装置组成的小型管式反应装置,普适于实验室各种温度条件下的非均相催化反应,尤其适用于气固相体系,并可实现连续操作。以醇脱水成烯反应为例进行了使用效果检验。结果表明:该装置安装简单,操作方便,能准确控制反应体系温度;高低温状态下性能均比较稳定,且控温灵敏。

不同金属的电化学噪声研究

采用同电极体系,测量了电沉积镍、铜镀层以及铂片在HC l和N aC l溶液中的电化学噪声,研究发现:通过时域分析得到的噪声电阻是评价材料耐蚀性的重要指标,而点蚀指数反映了电极表面反应的均匀程度;通过频域分析可知,高频段斜率可以用于评价镀层发生腐蚀的类型,而白噪声水平可作为判断材料耐蚀性的指标之一。

聚苯胺/碳复合物的合成及其电化学性能研究

采用化学法合成了聚苯胺/活性炭(PANi/C)和聚苯胺/石墨(PANi/G)复合材料,并研究了其电化学性能.在合成过程中,加入石墨或活性炭均可提高PANi的产率,尤其加入活性炭.所获得的PANi/C、PANi/G复合物的电导率高于聚苯胺与活性炭(PANi+C)、聚苯胺与石墨(PANi+G)混合物及PANi的电导率,其中加入石墨的PANi/G复合物电导率明显增大.以PANi、PANi/G和PANi/C作为Zn-PANi二次电池阴极材料,其放电比容量分别为74.1 mAhg-1、101.3 mAhg-1和118.7mAhg-1,电池库伦效率达90-100%.

B-Z化学振荡实验的时域和频域分析

B-Z化学振荡实验中数据的时域和频域分析是该实验的重点和难点。基于统计学理论,在时域上定义了反应起点至进入振荡周期的时间为振荡诱导期tin、完成一次振荡循环所需时间为振荡周期tp和电位的极差值为振幅A,并论述了标准偏差、相对标准偏差及振荡平衡点的物理化学意义。采用离散Fourier变换将时域谱变换为频域谱(振幅谱和功率谱)进行分析。结果表明:在频域谱中共有7个对称的"反应峰",零频率对应的峰是由于变换过程中的数据个数有限造成的零频率峰值;而负频率3个峰是数学处理造成的没有意义的"副产品"。正频率的3个"反应峰"分别对应了B-Z振荡反应的3个主要反应,它们的特征频率和振幅值可以清晰分辨并准确得到,其中功率谱分辨率更高一些。

锌-纳米SiO_2微粒复合镀层电沉积工艺研究

在硫酸盐高速镀锌液中直接添加改性纳米二氧化硅微粒,电沉积得到了Zn-SiO2复合镀层。研究了不同质量浓度SiO2对镀层外观、厚度、硬度、耐蚀性及镀层与有机涂层的结合力等性能的影响。研究发现:随着镀液中SiO2质量浓度增大,镀层厚度变化很小,外观逐渐变得粗糙。镀层中SiO2质量分数、硬度和耐蚀性先增大后趋于平缓,镀层与有机涂层的结合力得到明显提高。