石膏型铸造铝合金真空增压凝固和真空自由凝固组织及力学性能

对比研究了真空增压凝固和真空自由凝固条件下ZL105A铝合金石膏型铸造凝固组织及其力学性能。结果表明,外加凝固压力不会影响实验合金凝固组织的相组成,但是能够细化α(A1)晶粒,使得二次相析出形态和分布更加均匀,并能够提高实验合金的补缩能力,减少缩松缺陷,增加组织致密度;同时,加压凝固可以提高石膏型铸造试验合金的抗拉强度和屈服强度,但对塑性的影响不明显。相同凝固条件下试验合金的拉伸强度和屈服强度随试棒尺寸增加呈下降趋势,而塑性略呈上升趋势。在真空增压凝固条件下,试验合金室温力学性能的尺寸效应显著增强。

热等静压处理对ZL205A合金组织的影响

对经过与未经过热等静压处理的ZL205A合金的组织和性能进行了对比研究。结果表明,ZL205A合金力学性能与显微组织之间存在一定关系。经热等静压处理后,合金中Al_(2)Cu强化相在晶界的偏聚量减少,T相在组织中的弥散程度加强,合金显微组织中出现了一次枝晶的熔断与消失,提高了合金的力学性能。其原因一方面是显微孔洞等缺陷在高温蠕变作用下形成闭合,另一方面是在高温、高压作用下,合金组织中的空位扩散与位错扩散作用增强,显微孔洞闭合界面发生熔合,枝晶组织减少,强化相弥散程度增加,从而使合金的力学性能提高,且力学性能值的分散程度降低。

ZL114A合金密封构件无模铸造复合成形工艺

为提高某ZL114A铝合金密封构件尺寸精度,实现铸件高质量成形,结合其结构特点,选用3D打印砂型+机加石墨芯复合成形技术,采用低压浇注工艺方法,借助华铸CAE铸造仿真软件进行工艺设计参数优化。加工后蒙皮壁厚尺寸控制在2(-0.5,+0.5)mm;T6热处理后平均抗拉强度、屈服强度与伸长率分别为344 MPa、290.67 MPa和7.67%;0.30 MPa(-0.002,0.002)环境下进行强度试验,未出现结构破坏及可见结构永久变形。