浅析资源消耗会计成本核算方法在水泥行业中的运用

水泥行业市场竞争不仅取决于质量、市场管控,还取决于成本控制,其实质是资源动因的控制。资源消耗会计核算方法能克服作业成本法采用主观方法选定资源动因可能提供差异明显成本信息的不足,能克服弹性边际成本法着眼于短期决策只注重组织中纵向应用结构的不足,整合了作业成本法和弹性边际成本法的优势。资源消耗会计核算方法中的资源动因由资源和作业及资源和资源的因果关系共同确定,能反映水泥生产过程中交互消耗情况和清晰确定水泥生产的资源动因,引导企业解决外部复杂多变环境下对资源动因进行分析管控,促进技术升级,降低生产成本,以可视化的方式为企业中非水泥专业的高层和非财务专业的高层提供决策依据,以增强企业的核心竞争力。

全方位立体巡检实施的难点与对策

全方位立体巡检作为水泥行业新兴的管理模式,也是二代新型干法水泥企业基础管理的发展方向,在各大水泥企业新建生产线逐步推行。这种稍然兴起的管理模式导致组织架构的大幅调整,以至人员编制及人员素质与战略需求不匹配,特别是与原水泥生产线管理人员的固有思维碰撞激烈,变革异常艰难。全方位立体巡检作为发展趋势,变革势在必行。针对问题制定有效的解决措施,保障科学有序的顺应发展趋势,为企业赢得核心竞争力奠定基础。

超高温生料入窑提产改造的实践

介绍了湖南某公司Φ4 m×60 m生产线从熟料产量平均不足3100 t/d提高到接近4200 t/d的经验。通过提高物料入窑温度,改变物料理化反应速率,达到提高产量、降低单位熟料能耗的目的,并以4200 t/d产量为基准,对分解炉、旋风筒、三次风管、窑尾烟室、窑头罩、篦冷机、高温风机、工艺管道等进行改造,取得了标准煤耗降低14 kg/t、熟料综合电耗下降4 kWh/t的效果。系统适应了易烧性差的生料,提高了熟料强度,降低了熟料掺比,效果超过了改造预期。

微投入自动化升级全方位立体巡检实现的便捷之路

对于一些规模和能耗指标优异的原新型干法水泥生产线,实施全方位立体巡检最有效的途径就是智能制造升级。目前水泥行业绝大多数企业出现利润大幅减缩,甚至亏损,新投入资金受限,智能制造升级改造迟缓,先进与落后装备同台竞争更加残酷。以微投入自动化升级改造,实现全方位立体巡检,达到应对错峰时间过长和降低生产成本提高市场竞争力的目的,是目前原新型干法水泥生产线能生存下来的唯一选择。

全方位立体巡检管理模式的实践

全方位立体巡检的管理模式在二代新型干法水泥生产线的应用已是行业发展的必然趋势。实行全方位立体巡检管理模式,需要先进行系统策划、设计,并逐步推进,优化调整,让多年从事水泥行业管理的相关管理人员从内心产生真实的认同感,并创造基础条件后,才能最终得以实现。

全方位立体巡检管理模式研究

在大力发展中国制造2025,以及碳中和、碳达峰的大背景下,人工智能、各类专家系统、各种在线监测、云计算、物联网、大数据、5G技术在二代新型干法水泥生产线广泛应用。三维可视化、大数据分析、数字李生、数据集成等创新技术,实现了精细化、可视化、设备数字化、工艺过程数字化,达到了生产管理数字化的要求。这些变化和发展,对巡检管理模式有了更高的要求。经过深入研究结果表明:实施全方位立体巡检管理模式是二代新型干法水泥生产线生产及经营管理理念转变的结果,是适应企业智能化提升的必由之路。

贵州现代化水泥企业的中控管理

贵州水泥企业的中控管理起步较晚，至今有的企业还尚未将中控纳入管理议程，对中控内涵也不太了解。1998年，我省水泥企业的第一个中央控制室，在贵阳水泥有限责任公司投入使用后，随后有一些企业中控室建成并已投入运行。全省水泥企业正在向规模化、现代化、自动化和生产管理一体化推进，也将实现生产过程控制、信息管理、通信网络融为一体的现代化管理机制，中控室在新的管理机制下将发挥越来越重的作用。

预分解窑“双圈夹球”的处理

我厂φ3.3×50m带三级旋风预热器的湿磨干烧预分解窑,今年六月上旬,因故出现双高后圈且两圈之间有大料球的异常窑况.经过几个班采用空窑热烧冷闪法处理后,效果良好,圈和球均消除.

窑转矩在煅烧中的应用

水泥熟料的煅烧是水泥生产过程中的关键工序，而烧成带温度又是熟料优质、高产、低消耗和设备长期安全运转的最重要的控制参数。多年来，目测是直接而行之有效的方法。但是烧成带具有温度高、粉尘大、火点位置不固定，物料在不断运动等特点，以致出现欠妥的操作，这种劳动强度较大的操作控制方法已经不能适应高度的自动化生产要求了。

水泥生产成本管理与技术升级

传统水泥生产成本管理方式的滞后性,在引导产能过剩的市场竞争决策中的不足,已越发明显。水泥生产技术升级在行业中还停留在行业技术对标的层面。结焦于资源变动的成本管理方法,依托大数据,建立众多成本中心,更有利于生产成本预算和实时成本变动管控。资源消耗会计能反映生产过程中交互消耗情况,可以清晰确定造成成本变动的资源动因,实时把控水泥生产过程中的技术控制变化,促进产业技术升级,为各级管理层对生产过程的管理决策提升依据。对资源动因进行分析管控,就是对生产技术升级进行引导,是生产技术和经济融合发展的必由之路。

浅析水泥窑协同处置企业的环保管理标准化创建

工业越发达,产生的工业废弃物(本文所指工业废弃物,包含固废、液废、危废、生活垃圾、污泥、动植物加工废物、应急事件废物等固体废物之类的所有废弃物,以下简称“废料”)就增多。采用新型干法水泥窑协同处置,既解决了污染问题,又补充了部分水泥生产用材。解决了产生危料行业(或企业)的安全环保管理,但对水泥企业来说,安全环保管理的压力增加了,为了达到预防和杜绝安全环保事故隐患的目的,水泥企业需创建一整套环保标准化管理体系。