附壁分离元件性能研究

提出了一种新的附壁分离元件,其具有操作气速范围广、结构紧凑、分离效率高等优点.通过数值模拟和实验,研究了分离弧内直径、入口气速和液滴粒径分布等因素对附壁分离元件性能的影响.研究结果表明:附壁分离元件在低入口气速时即具有较高的分离效率,入口气速大于1 m/s时附壁分离元件对于10μm的液滴能够达到80%以上的分离效率,对于15μm及以上的液滴可以100%分离;分离效率随着入口气速的增大而增大,但在一定的粒径分布条件下,存在一个临界入口气速,大于临界入口气速后分离效率反而下降.在入口气速、液滴粒径分布相同时,分离弧内直径越小,分离效率越高.附壁分离元件的压降随着气速的增大呈现二次方增大的关系.

早期目标导向镇静在ICU机械通气患者中的应用效果

目的探讨早期目标导向镇静在ICU机械通气患者中的应用效果。方法选取2018年5月至2019年5月天津市第一中心医院ICU机械通气患者92例作为研究对象,采用便利抽样法将患者分为观察组和对照组各46例。对照组实施常规镇静模式干预,观察组在常规护理的基础上采用早期目标导向镇静干预措施。观察并比较两组患者干预后的躁动镇静评分、睡眠质量、认知能力及机械通气时间、住院时间和ICU停留时间的变化。结果干预后,观察组患者的镇静评分显著优于对照组,观察组患者睡眠质量显著高于对照组,观察组患者的认知能力显著高于对照组,观察组患者的机械通气时间、住院时间和ICU停留时间显著低于对照组,差异均有统计学意义(均P<0.05)。结论将早期目标导向镇静应用于ICU机械通气患者,能有效改善患者的躁动镇静情况,提高患者的睡眠质量及认知能力,降低患者的机械通气时间、住院时间和ICU停留时间。

论压力容器制造过程中常见质量问题与措施

压力容器是化工、食品、制药等过程工业的主要装备,大多数情况下在高温、高压、腐蚀性及疲劳等苛刻状况下运行,如果压力容器品质控制不好的话,极易造成重大的安全事故。因此,必须加强压力容器的质量控制,保证压力容器的使用安全。本文主要针对压力容器生产制造过程中容易出现质量问题的环节进行分析,并提出相应解决策略,以提高压力容器的生产质量。

浅谈复合材料压力容器及其相关问题

纤维增强聚合物基复合材料(FRP),包括FWRP压力容器独具下列特点:FRP由纤维(增强相)和聚合物(基体相)组成,复合材料性能离散性大;各向异性;FRP与制品同时生成(FWRP压力容器缠绕成型签的纤维与树脂都是单相材料,只有经过缠绕工艺成型为FWRP压力容器时,复合材料亦形成了);成型工艺过程控制对制品性能影响极大;环境(温度、湿度、介质等)对FRP性能有影响。

压力容器应变强化产品对材料的要求

从板材、焊材及其他材料三个方面分析了现有标准对应变强化压力容器材料奥氏体不锈钢的要求,并对国内应变强化压力容器现状进行了简要总结。

浅谈锅炉压力容器压力管道检验中 裂纹问题及预防

锅炉和压力容器的工作环境是高温高压的。如果管道在使用过程中发生断裂,很可能引起容器爆炸,威胁生命安全。要认识到压力管道裂纹检测的必要性,定期对员工进行培训,了解导致管道裂纹的常见问题,采取措施,通过正确的处理方法,降低管道裂纹的可能性,确保企业正常生产。

压力容器无损检测技术的合理选择及应用

压力容器在应用的过程中若是出现问题,会在较大程度上影响工业生产的质量与效率,严重的情况下,甚至会对工作人员的生命安全以及周边的环境产生非常严重的影响。无损检测技术直观上来说就是要在不损坏设备的情况下进行检测,其主要是检测人员通过现代化的技术与设备,从设备表面出发对设备的整体情况进行检验与检测,如对设备的性质、结构、位置等方面信息进行检验。