一种基于梯度下降算法的蜕变关系生成方法

针对当前蜕变关系构造多数依赖测试人员测试程序时所在领域知识,存在局限性和高成本的问题,提出一种新的蜕变关系生成方法.该方法将蜕变关系的构建与梯度下降算法相结合,通过分析大量测试用例及其输出之间的数值关系生成对应的蜕变关系.对比实验结果表明,该方法可有效降低测试人员对相关领域知识的依赖性.

伊朗岩沥青制备防腐涂料的试验研究

为了提高防腐涂料的耐腐蚀等性能并扩大伊朗岩沥青的应用范围,以基质沥青、伊朗岩沥青和环氧树脂作为成膜物质,辅以填料和各类助剂等其他成分,采用双组分工艺制备无溶剂型伊朗岩改性沥青防腐涂料,并采用交流阻抗测试、耐酸碱盐腐蚀性测试等对涂料的防腐性能进行了研究。结果表明:伊朗岩沥青在改性沥青中掺量为15%时,改性沥青的综合性能较为优异;与石油沥青防腐涂料相比,制得的伊朗岩改性沥青防腐涂料的耐腐蚀性能有显著提升,其耐酸、碱、盐浸泡腐蚀时间延长10 d以上。伊朗岩沥青防腐涂料在常温下黏度较大,涂覆温度为60℃左右时具有较好的涂覆效果。

绝热固定床甲烷化工艺反应体系的温控设计

绝热固定床甲烷化工艺的温度控制的核心目的是保护催化剂、调控反应深度。在工艺设计中一般通过循环富甲烷产品气或加入水蒸气来稀释入口(CO+CO_2)含量,调控入口温度等方式和手段实现温度控制。对绝热固定床甲烷化工艺反应系统的温度控制原理和工业化装置的调控手段进行分析和总结,给出温度有效调控的建议。

化学合成获取天然气资源的路径分析

甲烷化是一种把CO、CO2和H2在催化剂作用下化学合成制取天然气的过程。对国内处于产能过剩、盈利边缘的合成氨和合成甲醇装置进行改造制合成天然气在技术上是可行的,可获得中、小型规模天然气资源。甲烷化技术使天然气获取来源更广泛,包括稠油、渣油、生物质、油砂、煤的气化气,也可是焦炉尾气、黄磷尾气、兰炭尾气、电石尾气等工业排放气。

煤制天然气甲烷化工序换热网络设计

煤制天然气甲烷化工序的换热网络常用软件模拟法和夹点技术法进行设计。对2种方法对比分析显示各有优点和局限性,其中软件模拟法可以采用Aspen Plus或PRO-Ⅱ软件,操作简单、换热设计形象,但对设计者的设计经验和素质要求较高,通过大量调整才能达到最优化设计方案;夹点技术法依靠热力学和数学规则,通过该组合温焓曲线或问题表格找出能量回收极限值,建立最大限度能量回收的初始网络,权衡经济性后再进行优化调整,得到最优化的换热网络,但受夹点温差的选择影响大、换热中存在相变时可能带来设计偏离最优解。把两2方法结合,相互借鉴并互为校验能够提高设计效率和可靠性。

煤制天然气对降低大气污染的贡献分析

煤直接燃烧产生的硫酸盐、硝酸盐、粉尘等是造成我国大面积雾霾问题的重要因素。基于我国资源禀赋特点及能源消费国情,煤制天然气是煤炭清洁利用、减少大气污染的有效途径。从煤炭资源所在地、煤炭运输沿线、天然气消费地区能源消费结构三方面,对比了煤制天然气与煤炭直接燃烧、天然气管输与煤炭运输、天然气替代其他能源消费的污染物减排效果。分析表明,煤制天然气能把煤中含有的硫、氮等可生成污染物的组分集中转化为硫磺、氨水等产品;天然气管输运输环节相比煤炭的运输环节,能降低能耗和污染;天然气消费地区的煤改气和油改气,可大幅降低污染物排放。

基于甲烷化反应原理与特点的煤制天然气技术链优化构想

煤制天然气技术链复杂、各工段温度多次升降,造成整体能耗较高。甲烷化是煤制天然气技术链中的关键环节和核心工艺。基于甲烷化反应的原理与特点,以减少冷热交替和简化流程为目标,对煤制天然气技术链提出3个优化组合的构想:耐硫CO变换与耐硫甲烷化一体化、从低温甲醇洗工段向甲烷化工段补CO2、弃风/光制氢与甲烷化结合。耐硫变换与甲烷化一体化能够省去单独的变换工段,甲烷化后,工艺气体体积缩小,再进行脱硫脱碳,能降低设备尺寸;低温甲醇洗补碳至甲烷化工段,有利于更好地控制产品气中氢气的含量,提高产品气品质;弃风/光制氢与甲烷化结合,能省去变换单元和脱碳,使尽量多的碳转化为CH4产品,降低CO2排放。

煤制气甲烷化催化剂两段式升温还原方法

煤制天然气甲烷化工艺复杂,一般工艺通常需要6个或更多的反应器,开车前对系统升温和催化剂还原耗时较长,存在前几塔已经还原完成但后几塔还原还不充分的情况,且过程中需要高纯氮做载体,还原过程中的连续放空造成高纯氮大量浪费。提出了采用分段升温、分段还原、再整体升温的方法,充分利用原料气中的还原性气体(H_2、CO)作为催化剂的还原气,有效降低高纯氮的放空量,提高还原效率,缩短催化剂升温、还原耗时。