提高铝带冷轧机生产效率的新技术

我院新近开发没计的一台1450mm 铝带材冷精轧机配备了自行研制的板形自动控制系统(AFC)及独立的卸套筒与上套简装置。这些新技术装备的采用改善了产品质量,提高了轧制速度,减少了辅助生产时间,进一步提高了轧机的生产效率。

首台国产高精度铜带拉弯矫直机组的研制开发

对铜带拉弯矫直机组的主要设备进行了分析,介绍了我院研制开发的第一台国产高精度铜带拉弯矫直机组的主要特点、工艺参数及实际生产效果。

广州铜材厂旧线铜板带生产设备改造回顾

本文介绍了广州铜材厂旧线铜板带生产设备(热轧机组、双面铣削机组、粗轧机组等)的技术改造概况及改造效果,对改造后存在的问题进行了分析,提出了解决这些问题的方案。

1450mm铝带箔万能轧机的开发设计

本文作者结合自己工作实践,论述了1450mm 轧机的设计特点。

拉伸弯曲作用下带材挠度与弯曲曲率分析

本文通过对带材的受力分析,导出了拉伸弯曲作用下带材的弯曲力矩、曲率及挠度计算公式,并通过对拉伸弯曲矫直与纯弯曲矫直两种方式下带材最大相对弯曲曲率的对比分析,进一步了解了拉伸弯曲矫直机的特性以及矫直辊压下量、拉伸张力、中心距三者之间的内在关系,从而为拉伸弯曲矫直机的优化设计提供了依据。

基于FLUENT的轧制吹扫喷嘴的数值模拟

为了提高铝板带箔轧制生产中吹扫的效果,对吹扫用喷嘴进行优化设计。运用CFD软件对几种典型结构的喷嘴之内部流动进行有限元仿真,得到相应的流动特性参数等结果。对仿真结果进行对比分析,探讨内部结构变化对流动特性的影响,为吹扫喷嘴的优化设计提供依据。通过试验,得到了一系列的试验数据,证明了仿真结果是准确可靠的。

700mm铜带坯可逆热轧机改造设计

本文作者结合自己的设计实践，论述了700mm铜带坯热轧机机型选择及主要单体设备的选型和特点。

一种新型镁合金注射成型机

文章介绍了一种新型镁合金注射成型机。采用镁合金固体棒料作为原料,在自身熔料筒内实现镁合金棒料的软化、熔化,最终控制其转变为半固态浆料;半固态镁合金浆料通过输送通道进入注射筒,开闭阀门装置可实现通道的打开与关闭;半固态浆料足量后,由注射装置高速注射入模具内,生成产品。该镁合金注射成型机,能源消耗低,节约成本,更加环保。

接触式板形仪通用动态测试标定平台的开发与应用

介绍了三种典型接触式板形测量仪的结构组成、测量原理及其校正装置,开发了一套通用板形仪动态模拟标定平台,并给出了使用步骤。实验结果表明,该平台稳定可靠,标定方法实用有效,并可对板形仪进行各种补偿算法测试。

轧机工艺润滑系统的改进

分析了某厂轧机工艺润滑系统设计中存在的问题，提出并实施了改进和完善的措施。

新型镁合金注射成型机

介绍了一种新型镁合金注射成型机。它采用镁合金棒作为原料;在自身料筒内实现镁合金棒的软化、熔化,最终转变为半固态形态;半固态镁合金通过输送通道进入注射筒,开闭阀门装置可实现通道的打开与关闭;半固态浆料足量后,注射装置将其高速注射入模具内,生成产品。本镁合金注射成型机,能源消耗低,节约成本,更加环保。