86吨大型钢锭浇铸系统工艺探讨

大型钢锭模铸浇铸工艺探讨,大型钢锭模铸工艺中的难点是浇铸过程中钢水产生巨大静压力,钢水冲刷耐火材后钢水夹杂、浇铸过程容易跑钢、帽部缩孔等问题。

百吨级支承辊大型钢锭浇铸工艺实践与研究

支承辊应具备以下性能:(1)高的抗接触疲劳强度和抗剥落性;(2)足够的硬度和耐磨性;(3)足够的硬化层和过渡层深度;(4)良好的冶金质量保证使用可靠性。这些冶金质量主要包括控制稳定的化学成分、低含量的残余元素、极低含量的气体、较低的夹杂物含量和良好的夹杂物类型、优良的铸锭表面质量和内部质量。

大型钢锭无铝脱氧工艺研究

研究了BOF+LF+VD-下注法生产大型钢锭流程采用无铝脱氧工艺、CaO-SiO2渣系的优点,以及在此工艺下如何实现钢锭的内在质量控制,满足钢锭在锻造、加工等后续工艺处理后的机械性能要求。试验结果表明,采用该工艺彻底解决了尖晶石夹杂物对钢的纯净度的影响,设计钢锭模钢水氢含量测定方法,实现了对浇注过程钢锭模内钢水气体含量的精确测定,确保大型钢锭内在质量较好满足后续产品需求。

废钢铁应用现状分析与发展前景分析

中国是目前世界上最大的钢铁生产国,粗钢产量占全球总量的一般以上。废钢铁也是唯一的可替代铁矿石炼钢的资源,是节能载能的绿色资源,目前主要应用于我国的炼钢和铸造生产行业中。近些年来,受供给侧结构调整、环保督查、市场需求旺盛等因素共同作用,钢材价格总体高位运行,我国的废钢使用量得到大幅度增加,废钢这种绿色环保的可再生资源也越来越受到钢铁生产行业的重视。

转炉冶炼中炉外废钢的应用

在转炉冶炼的过程中,受到废钢的种类、规格、炉口尺寸、废钢槽容积等多方面的因素影响,导致废钢的入炉数量大为受限,所以开发了铁水罐、炉顶料仓以及钢包炉等多种路外废钢的加入技术,以此方法来有效提高废钢比,达到冶炼过程降本增效的目的。

含锌废钢火法脱锌工艺基础研究

为探索废钢火法脱锌工艺,本文通过SEM、EDX和XRF等实验手段研究了镀锌板废钢在保护气氛的升温过程中锌及基体的变化。结果表明:氧化锌于850〜900℃生成在镀锌板表面,后在温度升高至1000℃过程中,逐渐减少直至消失;升温至850℃时开始出现质量增加的现象,但950℃时质量快速下降,厚度在此过程中也出现相同趋势;在1000℃:时镀锌板表面的脱锌率达99.5%。研究对冶金过程的稳定生产以及锌回收都具有重要的意义.

铁路维护管理企业成本费用预算管理浅析

电气化铁路维护管理企业的收入扩大,依赖着市场环境与企业的经营开发力度,受外界环境影响较大,企业可以完全自主的是支出管理,因此如何最大限度发挥预算对于成本费用管控的作用成为关键。针对电气化企业在成本费用预算管理过程中的一些主要问题进行剖析,提出一些对策和建议,旨在进一步深化成本费用预算管理,提升预算管控手段的服务品质。