钢筋切断机9SiCr材质刀片分析

本文对9SiCr材质刀片性能及加工缺陷进行分析与探讨。

钢筋切断机的电机功率与飞轮的计算分析

钢筋切断机(以下简称切断机)的一个工作循环只是在较短的时间内承受工作负载(冲击载荷),而在较长的时间则是空行程。若以短暂的工作时间来选择电机容量,则取值将会很大。为减小电机容量,在传动系统中必须设置飞轮,电机带动飞轮旋转,使其储备能量,在剪切钢筋的瞬间,飞轮释放能量。电机容量大,飞轮能量可以小,反之亦然。国内常用的是GQ40型切断机(即剪切最大钢筋直径为40mm),基本型式有四种:GQ40—Ⅰ型(简称老Ⅰ型)、GQ40—Ⅱ型(简称老Ⅱ型)、GQ40—Ⅲ型(简称新卧式)。

对钢筋切断机刀片刃口角度分析

本文通过测试与实切,分析钢筋切断机刀片(以下简称刀片)刃口角度及形状对各工况及被剪断钢筋断口质量的影响。

钢筋切断机控制装置的改进

钢筋切断机的离合器控制装置,目前存在操作不便、失控率高、造价高等问题。我厂1984年研制红外保护装置用于代替钢筋切断机控制系统,从而实现了该产品自动控制,提高了生产效率,减轻了劳动强度。该装置电路原理图如图1所示。包括探测、放大、执行三部分。当红外物体通过探测器。

评估凸轮传动式钢筋切断机

本文对凸轮传动式钢筋切断机进行评估,并提出改进设计意见。

钢筋切断机设计和使用上存在的问题

钢筋切断机在钢筋加工中起着重要的作用,但由于制造质量问题和使用不当,有时造成停工停产,使经济受到损失。近几年来我厂生产的钢筋切断机在使用中存在的问题,现作如下分析。一、GQA40卧式切断机的故障分析 1.虎口部位开裂在剪切圆钢时,由于违反操作规程造成虎口断裂的原因是:圆钢到虎口位置时,应使圆钢下落到虎口的底端进行剪切,因为两刀片的剪切力作用在两刀片的中心线上,此位置受力较好。由于操作问题。

钢筋切断机设计分析

GB8521-87钢筋切断机与GB8522一87钢筋切断机试验方法两项新国标已于1988年7月1日起实施。标准突出了对整机性能的要求;规定了产品质量分等。对照新国标的要求,老产品符合要求的为数不多,产品更新换代迫在眉睫;对未达到标准要求的应尽快进行改进设计,要求过渡期为一年;对距本标准要求差距较大,无法改进的,应限期淘汰。本文对照新国标。

凸轮传动式钢筋切断机分析

80年代中期,由中国建研院建筑机械化研究所参照西德样机设计出GQ40型凸轮传动式钢筋切断机、并与我厂共同研制成功。该型切断机造型新颖、结构紧凑、主轴受力合理、性能高于国内各机型。其技术参数及性能测试与计算分别见表1与表2,可以看出与国内同规格切断机相比,其性能最佳。 GQ40型从试制成功至今尚未形成批量生产,并在市场竞争中始终未有立足之地;但从已销出的反馈回信息表明,该机操作灵活可靠、性能好、返修率低。

GQ40E全封闭钢筋切断机设计及其特点

ＧＱ４０Ｅ全封闭钢筋切断机设计及其特点高蕊，孟进礼，章友文（太原重机学院机器厂）目前国内钢筋切断机普遍存在以下几个主要问题：（１）全封闭结构钢筋切断机均采用减速箱结构用螺栓连接，不仅刚性差而且还增加了结合面处的加工，合盖后常常从该处漏油；而整体式结构...