Outlast空调纤维开发智能调温内衣的实践

介绍了粘胶型Outlast空调纤维的性能,设计开发了智能调温内衣,确定了各种纱线的成分组成、纱线结构,还对各工序的工艺参数进行研究和摸索,确定了合理的工艺参数,保证了在各加工工序中空调纤维内包裹着相变材料的微胶囊不被破坏或破坏较少,使最终产品仍具有智能调温功能,基本达到设计的效果。同时,针对智能调温内衣中氨纶分布和面料结构特点,提出了智能调温内衣在洗涤中必须注意的问题。

从第16届上海国际纺机展看纺纱技术发展新动向

从第16届上海国际纺机展上展出的纺纱新技术新设备看出:采用自动化连续化、智能化的高速高效纺纱设备是降低工人劳动强度、减少纺纱用工的主要途径;积极采用自动控制与在线检测等新技术是提升纱线品质档次的重要手段。

防静电混纺纱的生产技术措施

探讨防静电混纺纱的生产技术。分析了织物防静电技术发展状况以及新型导电纤维的特点。通过改进原料混和方法,合理配置各工序工艺,严格控制温湿度,成功开发出导电纤维含量分别为0.35%、0.7%和1.5%的3种防静电混纺纱。认为:采用正确的原料混和方法是生产小含量导电纤维防静电混纺纱的关键技术。3种导电纤维含量均能使其织物获得良好的防静电性能,且无明显差异,选择0.35%的导电纤维含量可以降低生产成本。

Outlast空调纤维性能及纱线开发相关技术问题探讨

在粘胶型Outlast空调纤维和腈纶型Outlast空调纤维各项性能研究的基础上设计开发了分别用于加工智能调温T恤、智能调温内衣和智能调温毛衣的3种Outlast混纺纱线,对各工序的工艺参数进行探讨,产品基本达到设计的效果。

新型纱线的开发与研究--对浙江省纺纱企业开发新型纱线、拓展应用领域情况的研究分析

为开发适应市场需求的新型纱线,拓展纱线的应用领域,在分析浙江纺纱业的产品特点及面临形势的基础上,对浙江省纺纱重点企业近几年来生产的四大类纱线调整产品结构的方向做了详细探讨。认为:常规本色纱线要积极开发差异化功能性纱线,色纺纱线要融合花色纱生产技术开发出具有多种花式纱结构特色的新型色纺纱线,半精纺生产应拓展针织大圆机用纱等多种用途,转杯纺与喷气涡流纺则要充分发挥技术装备优势扩大纱线应用领域。

“吸湿排汗”功能纤维的特性与纺纱加工技术

介绍了“吸湿排汗”功能纤维的特性,吸湿排汗原理,及目前国内几家公司的产品开发情况。重点论述了“吸湿排汗”功能纤维的纺纱工艺:原料选择、混纺配比及混纺工艺路线,并指出了各工序工艺配置与采用的主要技术措施。

Tencel纤维牛奶蛋白纤维混纺纱的生产

为开发Tencel纤维牛奶蛋白纤维混纺纱,对纺纱工艺流程和工艺参数进行了设计和优选。根据两种原料纤维长度和细度较为接近、都不含杂质的特点,选择了在清棉工序进行混和的纺纱方案。通过对牛奶蛋白纤维进行预处理、优化纺纱各工序工艺参数、合理控制车间温湿度,成功开发出了适合于加工高档服饰的混纺纱线。

新型纱线的开发及其相关技术探讨

介绍浙江春江轻纺集团有限责任公司开发的几种新型纱线。重点分析长丝短纤复合纱、高强维纶纱线、防透隔热纱线、抗静电纱线等的性能特点及应用前景。这些纱线具有吸湿、透气、抗皱、环保、高强耐磨、防透隔热、抗静电等功能,新型纱线的开发不仅适应了市场需求,也为企业创造较好的经济效益。

对咳嗽变异性哮喘患者进行临床诊断与治疗的分析

目的:对咳嗽变异性哮喘进行诊断及治疗的方法予以分析探讨。方法:以32例咳嗽变异性哮喘患者作为研究对象,对其临床症状以及检查结果进行分析,并对其进行合理有效的治疗,观察治疗效果。结果:经治疗之后,这32例患者中,有24例显效,7例有效,1例无效,总有效率为96.9%。结论:对咳嗽变异性哮喘患者尽早进行正确的诊断,并且进行合理有效的治疗,能够防止该病的进一步恶化,提高治疗效果。

《精梳棉涤纶（低弹丝）包芯本色纱》制订中的问题

为促进精梳棉涤（低弹丝）包芯本色纱的产品品质水平的提高及其在高档服装面料中的应用，研制了《精梳棉涤纶（低弹丝）包芯本色纱》行业标准。为了使相关企业理解和掌握执行该标准，阐述了精梳棉／涤包芯纱特点和制订行业标准的必要性、标准的适用范围和技术要求和指标水平，并与国家标准《精梳棉／涤混纺纱》、乌斯特公报进行了对比；提出了执行标准时的注意事项。

石墨烯改性粘胶混纺纱的开发

探讨石墨烯改性粘胶/涤纶50/50 18.5 tex赛络纱的工艺优化措施。简述了石墨烯及其改性纤维的性能,通过石墨烯改性粘胶预处理来提高混纺纱可纺性,并对其开发的混纺纱工艺流程和各工序工艺参数进行优化。测试结果表明:该混纺纱质量达到了一等品的要求,其织成的面料静电压半衰期为0.2 s,保暖率接近30%,抑菌率好。认为:该石墨烯改性粘胶混纺面料具有较好的抗菌、防静电和保暖性能。

新型仿棉聚酯纤维混纺纱的开发及性能测试

探讨新型仿棉聚酯纤维/精梳棉65/35 19.7tex赛络纱的工艺优化措施,并对其针织物性能进行测试分析。根据新型仿棉聚酯纤维性能特点,采用并条混和的方式进行混纺,保证混纺比的准确性;使用新型纺纱配件,重视钢领钢丝圈的配套工作,使纺成的新型仿棉聚酯纤维混纺纱质量达到较高水平;对混纺纱针织物的回潮率、芯吸高度、抗起毛起球等性能进行了测试。结果表明:用新型仿棉聚酯纤维混纺纱织成的针织物,其吸湿性能与抗起毛起球性均比涤棉混纺纱织成的针织物优异。认为:开发的新型仿棉聚酯纤维混纺纱性能优异,可用于针织物。

增白阻燃涤纶纱线的开发应用

对增白阻燃涤纶纱线的纺纱工艺配置及生产技术作了较详细的探析。针对增白阻燃涤纶摩擦力大、蓬松度差的特性,通过纺前对原料预处理及各工序围绕提高纤维开松、减少纤维损伤为重点,采取了轻定量、慢速度、快转移及减少"三绕一堵"等工艺措施,改善了可纺性,纺出了优质的增白阻燃纱线。

开发多纤维混纺纱的生产实践

开发多纤维混纺纱线的优势:可扩大纺织纤维原料的使用范围;可改善纱线的可纺性;可改善产品性能,实现产品多功能化;可实现绿色环保;可提高产品的附加值。为了更好地生产多纤维混纺纱,选择原料、优化配比是前提,原料预处理和混合技术是基础,优化纺纱工艺是关键,强化生产现场管理是重要保证。

注重产品开发 提高企业经济效益——棉纺企业新产品开发工作初探

文章介绍了企业近几年来开发的13大系列纱线新产品,并总结了企业如何面对市场需求开发新产品的体会。

提高纺纱市场竞争力重要举措:发展“精、特、新”纱线——2017年中国国际纺织纱线(春夏)展呈现3个特点6个亮点

2017年中国国际纺织纱线(春夏)展览会最近在上海国家展览中心举办。作者通过实地参观、分析调研,对这次展览做出了评析,概括出了3个特点和6个亮点。提出:发展"精、特、新"纱线,是提高中国纺纱业市场竞争力的重要举措。

芳纶阻燃粘胶玻璃纤维包芯纱的开发

探讨芳纶阻燃粘胶玻璃纤维包芯纱的纺纱工艺。针对芳纶纤维、阻燃粘胶、玻璃纤维的物理性能和可纺性差异较大的特点,对芳纶纤维进行预处理、阻燃粘胶进行预开松,开清棉工序采用"多松少打,充分混和、重加压"的工艺原则;梳棉工序采用"紧隔距、慢速度、大速比、轻定量"的工艺原则,确保纤维充分梳理和正常转移,减少棉结产生;细纱须在玻璃纤维长丝上预加一定张力,粗纱须条与长丝位置保持一致,防止长丝断头产生无芯纱。通过各纺纱工序工艺参数优化及技术措施的实施,保证了包芯纱的顺利生产。

创新开发新型纱线,推动产业转型升级

文章分析了2016年中国国际纺织纱线(春夏)展览会的特点,并对参展纱线中分精品纱线、色纺纱线、麻类纱线、超仿棉纱线、功能性纱线及涡流纺开发新型纱线等系列纱线的特点及用途作了分析。指出:纺纱企业采用各种新型纤维与先进的纺纱工艺、开发各类新型纱线是实现产品转型升级规避市场同质化竞争实现持续发展的重要途径。

远红外中空保暖纱线的开发与研究

研究远红外中空保暖纤维为基础纤维材料的基本特征。采用80%的远红外中空涤纶纤维与20%的粘胶纤维混纺,开发远红外中空保暖纱线,并制成针织物,对织物性能进行测试和比对。结果表明:所织面料和服装具有优异的远红外保暖功能,还具有涤纶固有的挺括、免烫和悬垂性好的特点,而且色泽艳丽,手感柔软。

纳米铜离子抗菌纱线纺纱工艺探析

探讨纳米铜离子涤纶纤维与粘胶纤维混纺纱线的纺纱工艺。分析了纳米铜离子涤纶纤维的抗菌机理及抗菌纱线所织面料相比于抗菌后整理面料的抗菌性能优势。针对铜离子涤纶纤维与粘胶纤维的性能特点,设计纱线的纺纱工艺流程,合理配置各工序工艺参数,纺制了18.5 tex粘胶纤维/纳米铜离子涤纶纤维(60/40)混纺的抗菌纱线,并对其织物进行了抗菌性能的测试分析,结果表明:开发的混纺纱有较优异的抗菌性能。