高软化点改质沥青的生产控制

为生产高软化点改质沥青,通过提高反应釜温度,提高闪蒸罐真空度以及对原有改质沥青装置工艺流程优化调整,生产出软化点在118~130℃,结焦值大于60%的改质沥青。

沥青中间相的光反射显微分析方法优化

对沥青样品采用冷镶嵌树脂成型,用自动磨抛机配不同粒级防水砂纸对成型样品多次研磨、抛光;将待测样品在反射式偏光显微镜下观察、测量,采用面积百分比法测得中间相含量。可避免计数法中间相粒径的影响,分别测量不同粒级中间相的比例。

溶剂-离心法脱除煤焦油QI的研究

利用溶剂并结合离心法脱除煤焦油中QI,考察了溶剂和离心条件对QI的脱除效果。研究结果表明,溶剂用量越多,离心时间越久,脱除效果越好。

提高沥青中喹啉不溶物含量的研究

针对煤焦油和沥青中QI含量较低的情况,将来自针状焦项目的 QI残渣与原料焦油按一定比例混合,配制成调制油,采用这种调制油生产中温沥青和改质沥青,提高了产品的QI,显著提高了产品的一级品率。

焦化废水总氮脱除工艺改进

根据焦化废水的特点及水质情况,对原有焦化废水系统进行了改造。采用内置生物填料的改良生物法,总氮脱除效率由原来的58%提高到95%,可以控制外排水总氮含量在20 mg/L以下,实现焦化废水达标排放。