浅谈国内磨球生产近况

对３００余生产磨球的厂家进行了统计。介绍了产品产量的所占比例，对磨球生产中的熔化方式、基体组织、生产工艺、磨球生产经营发展动态及各类磨球的特点等作了扼要说明。

消失模铸造的浇注系统

消失模铸造铸件的浇注系统除了具有与砂型铸造和熔模铸造的共同性外,还要满足铸件模样熔解、裂解、分解和合金熔液充型的要求。以一些铸件为例,介绍消失模铸造实际使用的浇注系统。

消失模铸造缺陷分析及防止方法(1)

详细叙述消失模铸件常见缺陷的产生原因和防止方法。本部分主要介绍表面皱皮(积碳)、呛火、气孔、尺寸超差及变形等缺陷的产生原因和防止方法。

采用消失模铸造工艺要注意的问题

介绍了消失模铸造模样材料的选用原则、模块粘结质量对铸件质量的影响、以及涂料的选用和烘干要点;指出适当提高合金的浇注温度,有利于确保模样充分气化、裂解、分解,使合金溶液能较好地充填铸型形成铸件。同时介绍了各种消失模铸造设备的选购原则。

消失模铸造用涂料

介绍了对消失模铸造用涂料的技术要求,包括透气性、强度、润湿性、粘着性、干燥速度等和水基涂料、醇基涂料、树脂涂料的特点及耐火材料、粘结剂、溶剂、添加剂等主要组成的作用与选配原则;同时介绍了常用的涂料配方,常用涂料搅拌机的参数与性能特点、涂料的主要性能测试方法和涂料的干燥工艺等。

真空泵在消失模铸造中的作用

介绍了消失模铸造中抽真空的目的和作用,简述了真空泵的安装操作要点、常见的问题及处理措施,解释了真空度降低的原因,分析了真空度过高或过低对铸件质量的影响,最后指出,要根据企业生产铸件的数量和铸件的大小来合理选择真空泵。

消失模(白模)手工制作和粘结剂

详细介绍了消失模的手工加工成型方法和粘结剂的选用方法。指出为了保证手工制作的白模质量,要注意:(1)选用的泡沫板密度应大于16 g/dm3;(2)要适时对白模表面的瑕疵进行修补。同时还指出白模粘结剂应满足五个条件:(1)快干性能好;(2)软化点低;(3)干燥后要有一定柔韧性;(4)无毒;(5)操作方便。

消失模铸造生产线

介绍了消失模铸造车间的设计和生产线的布置,其中造型工部(生产线)的布置根据所用的铸型输送机类型(或砂箱的输送方式)分为开放式和封闭式;并对生产线工艺装备的设计进行了介绍,包括砂箱尺寸和机构、砂箱数量、砂处理能力和选型、砂箱循环线、砂箱推进器、真空稳压系统和真空接通装置、造型节奏和浇注节奏、造型工位数等的确定。

消失模铸件常见缺陷原因及防止方法(Ⅱ)

详细叙述消失模铸件常见缺陷的产生原因和防止方法。本部分主要介绍塌型、粘砂、节瘤、针刺、冷隔、表面孔眼、内部非金属夹杂物、缩松、组织性能不均匀等缺陷的产生原因和防止方法。

金属型浇注磨球及生产线

综述了金属型生产磨球的型式、特点及适用范围 ;介绍了金属型磨球的生产线的运行状况。

铬系铸铁磨球的铸造

简单介绍了铬系铸铁铸造磨球的化学成分、基体组织和力学性能,分析了其熔炼工艺和铸型特点,指出了磨球的市场新需求。

铸铁件消失模铸造对铁液温度的要求

介绍了采用消失模工艺铸造铸铁件提高浇注温度的原因,其中球铁浇注温度范围为:1380～1480℃,灰铸铁为1360～1420℃,合金铸铁(Cr系白口铁)为1380～1450℃;认为浇注温度过高容易引起粘砂、反喷、气孔等缺陷,浇注温度过低则易引起皱皮、冷隔等缺陷;提出了用消失模工艺生产灰铸铁、球墨铸铁、Cr系白口铸铁对铁液的调整要求。

消失模铸造质量控制要点

介绍了消失模铸造中的模样、涂料和干砂的技术参数与性能要求，特别详细地介绍了与消失模模样有关的常见缺陷与防止。

铸造高铬铸铁复合锤头

介绍了消失模铸造高铬铸铁复合锤头的生产经验,对其锤头、锤柄的不同铸式的铸造工艺、热处理方法作了详尽说明,并对常出现的问题进行了分析。提出了解决问题的对策。

提高承受高冲击力耐磨件的使用寿命

为了给周围厂矿提供承受高冲击、高韧性的抗磨配件，如锤式破碎机锤头、冲击板、护勾、护甲、锤环；抛丸机叶片、定向套、滑板、分丸轮；衬板、腭板等等，经过多年为用户服务的实践，获得了一定经验和效果。１按ＧＢ５６８０—８５技术条件熔铸ＺＧＭｎ１３，经固溶、水韧...

利用消失模铸造技术生产缸体、缸盖的优势

介绍了消失模铸造的近无馀量、精确成形、清洁生产、结构设计灵活等工艺特点,列举了四缸缸盖、四缸缸体以及六缸半片泡沫模样的分片设计,指出了消失模铸造过程的注意事项,最后介绍了消失模铸造发动机缸体、缸盖的趋势,说明了运用消失模铸造工艺生产发动机缸体、缸盖不仅具有成本的优势,还可进一步促进汽车工业的发展。

消失模铸造用发泡模常见的缺陷及防止方法

对13种消失模铸造用发泡模常见缺陷的产生原因进行了分析,提出了相应的防止方法。