利用江河淤泥、页岩、生物污泥生产陶粒

对浙江台州地区的江河淤泥、页岩、生物污泥等进行检测分析后,进行大量试验,优化配比和焙烧条件,利用当地废弃资源烧制出高性能的超轻、普通和高强陶粒。并建成国内首条年产10万m3陶粒生产线,该生产线在造粒、燃料、除尘脱硫等系统选用最先进的设备,其生产工艺国内领先,实现了污泥处置的"无害化、减量化、资源化"。

城市生活污泥生产陶粒的研究与实践

城市污泥的资源化利用是污泥较深度、较彻底处置的一种有效途径，是绿色、节能、环保循环经济发展的方向。通过试验和生产实践研究，利用城市生活污泥和淤泥生产新型节能建筑轻集料——陶粒，不仅能生产密度等级为500-700kg/m3的普通陶粒，还可生产〈500kg／m3的超轻陶粒，其性能良好，质量优良。

城市生活污泥深度脱水技术研究与实践

城市生活污泥"稳定化、减量化、无害化、资源化"的处理处置,关键问题是污泥的含水率高、脱水难,造成污泥脱水能耗大、成本高等难题。通过大量试验和生产实践研究,把污泥调理至合理状态,采用先进的高压隔膜压滤技术进行深度脱水,使得污泥含水率大大降低,为满足城市生活污泥的后续处置及资源化利用开辟道路。

陶粒双筒回转窑使用煤气长管式风冷燃烧器技术配制

通过对浙江方远建材科技有限公司采用的一种新型燃烧装置(煤气长管式风冷式燃烧器)的特点、参数及燃烧系统等性能分析,可有效解决传统陶粒烧制系统燃烧器易起火或爆炸的安全性问题。该燃烧器结构独特,技术先进,且节能、环保。

陶粒生产中塑性造粒工艺的改进研究

塑化法在陶粒的生产工艺中较为普遍,很多工厂目前采用带孔对辊机成型生料球。此方法生产的陶粒产品级配较差,粒径偏大。本工艺对此进行一系列改进,解决了塑性造粒生产中粒球级配问题。