连续退火线电解清洗浅析

电解清洗是连续退火线工艺中的重要环节,本文主要论述电解清洗的基本原理,普通电解清洗类型,电解清洗因设备特点引出的常见问题。通过电解清洗基本原理,分析了提高带钢清洗效果的有效方法,通过对连续退火线电解清洗的描述,分析解决了一些常见问题。

1420脱脂中机组带钢挫伤缺陷的分析及控制

近几年,1420罩退产线冷轧钢卷在平整开卷时会有许多挫伤缺陷,严重影响钢卷成材率,造成严重经济损失。为了改善该类缺陷问题,本文介绍了该产线上常见的四种挫伤缺陷,分析故障原因和特点,对相关因素进行跟踪实验,验证该类缺陷与脱脂机组的相关性,实验结果表明,脱脂机组卷取机的卷取张力直接导致钢卷挫伤,验证了卷取模式与钢卷挫伤的关系。最后,根据跟踪实验结果对脱脂机组的卷取张力进行了优化。

上钢卷桥式起重机对剪捆带机械手的防撞措施

在实际生产中,冷轧连退作业区入口桥式起重机在没有采取任何防撞措施的情况下,频繁上钢卷时多次与连退作业区入口处的剪捆带机械手擦边而过,造成轻微损伤。为了避免更大的损失,需要设计一种或多种该桥式起重机对剪捆带机械手的防撞方法。文中根据现场实际情况设计了两种防碰撞方法,一种是桥式起重机限定区域预防性的控制方法,另一种是桥式起重机安全区域急制动的控制方法,这两种防撞方法对桥式起重机司机分别起到危险提醒和PLC速度强制控制的作用。文中所述防撞方法能有效地防止碰撞剪捆带机械手以及其附近重要设备的碰撞事故发生,保证桥式起重机作业附近重要设备的安全。

镀锡板宽薄料卷取褶皱缺陷的控制

首钢京唐1 420 mm镀锡产线在生产宽薄料时,钢卷卷取初期内圈频繁出现横向褶皱缺陷和纵向褶皱缺陷,降低了钢卷的成材率,严重影响了镀锡板产品的质量,经济损失巨大。通过对整个1 420 mm镀锡产线进行跟踪总结,分析了缺陷产生的主要原因,并分别对卷取机芯轴橡胶套筒规格、卷取机芯轴膨胀程序、助卷器带钢导向板、助卷器皮带等进行了优化。优化后,镀锡机组卷取褶皱缺陷大幅降低,产品质量显著提升。

DR材表面条状乳化液残留的原因分析及改进方法

首钢京唐公司1420罩退产线离线平整机二次冷轧DR材时表面条状乳化液残留影响带材质量和成材率。分析其原因主要是乳化液清洁度不达标以及吹扫点和吹扫压力分布不均,通过对DR材生产组织优化、乳化液清洁度改善、平整机吹扫系统进行改造等方法,解决了表面条状乳化液残留问题,减少了大量钢卷因DR材表面乳化液残留而降级或切损,提高了表面质量及成材率。

高端食品饮料包装用镀锡薄板漆膜结合力研究

目前,镀锡薄板因其强度高、密封性好、可涂饰强等优点,被广范应用于国内外高端食品饮料的包装。钢铁基材与内涂漆膜的紧密结合,不仅隔绝了内容物,还保证了罐头制品的耐蚀性、抗酸抗硫,确保内容物风味不变,延长了货架保质期,保证了食品安全。由于内容物不同,对镀锡薄板的产品性能也存在差异化要求。本文以国内某酸性功能饮料为例,讨论了钢铁基材与内涂漆膜结合力的影响因素,并以此提出改善点。